조인트 프리

정기적으로 습식 세척을 실시하는 곳에서는 OmgaSeal® 및 멸균 플랜지 연결부를 사용해야 합니다. 가장 위생적인 씰은 매끄럽게 연마된 용접 이음새입니다.

"조인트 프리"라는 용어는 벌크 고체 혼합기의 위생 설계에 있어 매우 중요합니다. 모든 플랜지 연결 또는 나사 연결은 잠재적인 조인트를 나타냅니다. 이러한 조인트는 잔여물을 흡수할 수 있고 청소하기 어렵습니다. 따라서 현대식 설계의 목표는 가능한 한 조인트를 피하는 것입니다.

소위 위생 플랜지가 효과적인 솔루션입니다. 이 플랜지는 데드 스페이스가 없는 홈에 배치된 O링 씰을 사용합니다. O링은 공정 챔버로 약간 돌출된 상태로 튀어나오도록 배치됩니다. 이렇게 하면 씰링 영역이 제품에 최적으로 가까워집니다. 플랜지 표면과 개스킷은 사실상 데드 스페이스가 없는 유닛을 형성합니다.

이러한 "위생 플랜지"는 EHEDG의 권장 사항을 준수합니다. 완전히 젖은 상태에서 청소할 수 있어야 합니다. 완전한 건조도 마찬가지로 중요합니다. 좁은 틈새나 모세관에서는 특히 물기를 제거하기가 어렵습니다. 이러한 건조하기 어려운 부분은 적절한 설계를 통해 피해야 합니다. 플랜지를 생략하고 믹서 내부를 완전히 용접하는 것이 좋은 아이디어임이 입증되었습니다. 모든 용접 이음새는 밝게 연마됩니다. 모서리의 용접 이음새는 반경 R이 6mm 이상으로 둥글게 처리됩니다. 이 공정은 40년 이상 amixon®에서 사용되어 왔습니다.

조인트가 없고 데드 스페이스가 없는 검사 도어

기기는 영구적으로 가스가 차단되어야 합니다. 그럼에도 불구하고 도구 없이도 언제든지 간단한 점검이 가능해야 합니다. 즉, 풀어야 하는 나사 연결부가 없어야 합니다. 따라서 최신 정밀 믹서에는 퀵 릴리스 패스너가 있는 위생적으로 설계된 검사 도어가 있습니다. 이 도어는 안전상의 이유로 잠겨 있으며 믹싱 도구가 정지한 상태에서만 열 수 있습니다.

플랜지와 동일한 위생 요건이 검사 도어에도 적용됩니다. 씰링은 데드 스페이스 없이 배열된 O-링으로 제공됩니다. 특별히 개발된 OmgaSeal® 디자인은 Amixon® 믹서에 사용됩니다. 이 디자인은 제품에 특히 밀착된 씰링과 데드 스페이스가 거의 없는 디자인을 가능하게 합니다.

위생적으로 설계된 아믹슨® 믹서는 완전히 습식 세척하고 안정적으로 건조할 수 있습니다. 다양한 세척 방법: 건식 세척, 습식 세척, 습식 세척 후 건조 등 다양한 세척 프로세스가 믹싱 테스트를 통해 입증되고 검증되었습니다.