ジョイントフリー

湿式洗浄を定期的に行う場合は、OmgaSeal® と滅菌フランジコネクションを使用する。 最も衛生的なシールは、滑らかに研磨された溶接シームである。

ジョイントフリー "という用語は、バルクソリッドミキサーの衛生的な設計にとって非常に重要です。 フランジ接続部やスクリュー接続部はすべてジョイントの可能性があります。 これらの継ぎ目は残留物を吸収する可能性があり、洗浄が困難です。 従って、最新の設計の目的は可能な限り継ぎ目をなくすことです。

いわゆる衛生フランジは効果的な解決策である。 これは、デッドスペースのない溝に配置されたOリングシールを使用します。 Oリングは、わずかに膨らみをもってプロセスチャンバー内に突出するように配置されます。 これにより、シール領域が製品に最適に近づきます。 フランジ面とガスケットは、実質的にデッドスペースのないユニットを形成します。

このような「衛生フランジ」は、EHEDGの勧告に準拠している。 完全に濡れた状態で洗浄できなければならない。 完全に乾燥させることも同様に重要である。 狭い隙間や毛細血管では、特に水分の除去が難しい。 そのような乾燥しにくい場所は、適切な設計によって避けなければならない。 フランジを使わず、ミキサーを内側で完全に溶接するのは良いアイデアであることが証明されている。 溶接の継ぎ目はすべて明るく研磨される。 コーナーの溶接継ぎ目は、半径Rが6mm以上の丸みを帯びています。 このプロセスはamixon®で40年以上使用されています。

継ぎ目のない、デッドスペースのない検査扉

器具は恒久的にガス密閉されていなければならない。 とはいえ、簡単な点検は、理想的には工具なしで、いつでも可能でなければならない。 つまり、緩める必要のあるネジ止めはしない、ということです。 そのため、最新の精密ミキサーには、クイックリリースファスナー付きの衛生的に設計された点検扉が採用されています。 これらは安全上の理由からロックされており、ミキシングツールが停止しているときにのみ開けることができます。

検査扉にもフランジと同様の衛生要件が適用される。 シーリングはデッドスペースなく配置されたOリングによって行われます。 amixon®ミキサーには特別に開発されたOmgaSeal®設計が採用されています。 特に製品に密着したシールとデッドスペースのない設計を可能にしています。

衛生的に設計されたamixon®ミキサーは、完全なウェット洗浄と確実な乾燥が可能です。 様々な洗浄方法 ドライ洗浄、ウェット洗浄、ウェット洗浄とその後の乾燥など、さまざまな洗浄プロセスがミキシング試験で実証され、検証されています。