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다단계 혼합 방법

 

복합 인스턴트 식품 혼합물에는 매우 다른 특성을 가진 성분들이 포함되어 있습니다. 일부 분말은 덩어리지지 않고 액체를 잘 흡수합니다. 다른 분말들은 높은 전단 에너지를 견디며 점성 액체와도 안정적으로 습윤됩니다. 미세 분진 성분은 과습된 입자를 쉽게 코팅하고 자유 수분을 결합할 수 있습니다. 이를 통해 제품의 분진이 제거되고 유동성이 개선됩니다. 이러한 원료 특성을 의도적으로 활용하는 것은 다단계 전략의 핵심 요소입니다.

과거에는 여러 가지 사전 혼합물을 소형 분말 혼합기에서 제조했습니다. 그런 다음 이 사전 혼합 배치들은 대형 또는 최종 혼합기로 이동하여 판매 가능한 완제품으로 통합되었습니다. 이 절차는 여러 혼합 기계의 사용과 빈번한 이송을 필요로 했습니다.

amixon® 콘형 혼합기는 이 공정을 종종 단순화할 수 있습니다. 사전 혼합물들은 최종 혼합물이 완성될 때까지 단계별로 추가되며, 이는 동일한 혼합기 내에서 이루어집니다.

먼저, 견고한 성분들이 배치되고 고점도 액체 물질로 적셔집니다. 이는 일반적으로 집중적인 혼합 공정입니다. 이 과정에서 주 혼합 도구와 절단 로터가 고속으로 회전합니다. 그런 다음 혼합 도구가 정지됩니다. 이제 추가 분말 성분들이 공급됩니다. 그 후, 추가 액체 물질이 분사되는 동안 조정된 회전 속도로 혼합 공정이 시작됩니다. 이렇게 혼합기의 충전도가 단계적으로 증가합니다. 이 과정은 모든 분말 및 액체 성분이 혼합기에 들어갈 때까지 반복됩니다. 야채 조각, 과일, 크루통, 육류 가공품, 경단 또는 감자 조각과 같은 매우 취약한 성분은 마지막에 추가됩니다. 이들은 극도로 조심스럽게 “밑에서 섞어 넣습니다”. 이렇게 하면 그 구조가 보존됩니다.

amixon® 콘형 혼합기를 사용하면 동일한 장비에서 예비 혼합과 최종 혼합을 모두 수행할 수 있습니다. 이는 이 혼합기 유형이 매우 낮은 충전률에서도 절삭 로터, 커터 헤드 및 탈응집기의 최대 성능을 발휘하기 때문입니다. 공구는 콘 깊숙이 배치될 수 있으며 최소한의 제품량에서도 효율적으로 작동합니다.

왼쪽 사진은 동일한 구조의 다양한 크기의 amixon® 콘형 믹서를 보여줍니다. 검은색 물결선은 최소 충전량을 나타냅니다. 모든 크기의 믹서에서 절삭 로터는 동일한 위치에 있습니다. 이를 통해 매우 큰 콘형 믹서도 극히 적은 충전량으로 작동할 수 있습니다.