この粘土は可鍛性で、陶器に適している。化学製品も同様の組成を持つことがある。そうなると扱いが難しくなる。特に大量に扱う場合は。
amixon®ホモジナイザー(20 m³)は高粘度製品に適しています。amixon®コニカルミキサーはプラスチックの塊を混合し、ほぼ完全に排出することができます！
amixon® ホモジナイザー（20 m³）粘着性のあるペーストやスラリー用。プラスチック製スクレーパーにより、残渣の排出性が向上。
高粘度ミックスの確実な混合、乾燥、テンパリング、吐出、ドージング
分散した有効成分や貴重な物質は、水分を含むと好ましくない粘度を持つことがある。そして、粘性、糊状、高粘性、塊状、流動性が悪くなり、時には毒性を持つことさえある。
有効成分の合成から生まれた製品も、似たような性質を持つことがある。結晶化／凝集後、チャンバーフィルタープレスまたは遠心分離機で除湿される。湿った塊の中には、動かさなければ固まる性質（時間固化）を持つものがある。
特に、何立方メートルもの大ロットになると、その難題は大きくなる。amixon®は興味深いソリューションを提供できます！
レオロジー 粘性の高い物質の粘性の高い物質のレオロジーは大きく異なることがある。希薄な物質系は攪拌／せん断されるほど流れが悪くなり、構造的に粘性のある物質はせん断されるほど流れが良くなる。チキソトロピー製品と同様、せん断応力を止めると再び固化する。
技術化学の分野では、上記のような物質状態を避けようとする試みがなされているが、それはそれらを確実に扱うことが難しいことを知っているからである。搬送、混合、排出、投薬などの機械的工程はより難しい。
しかし多くの場合、望ましくない物質状態を避けることは不可能である。そして、別のアプローチを模索する。彼らは大衆を維持しようとする。 継続的に継続的に処理しようとする。充填レベルの高い比較的小型の装置が使用され、連続的に流れる製品流は、生産キャンペーンが続く限り、セルフクリーニングに使用される。キャンペーンが停止したときだけ、カスケード装置は浸水、すすぎ、または手作業で洗浄される。
しかし、プロセス工学的な理由でバッチ生産しかできない場合（合成反応器、真空コンタクトミキサー乾燥機、チャンバーフィルタープレス、......）、連続生産は選択肢とならない。アミクソンは、完全自動化を可能にするソリューションを開発しました。
amixon®機器は、製品が以下の特性を持つ場合に使用されます：
- プラスチックだ、
- 粘性が高い、
- ベタベタする、
- モコモコ
- 時間をかけて固まっていく、
- 健康に有害である、
- 可燃性、
- 最大30m³の大量生産、特別なケースでは最大70m³まで可能
- ......
amixon®のサスペンション/ペーストバンカーは、長年にわたって問題なく使用されています。これらの装置は、連続的に稼働する機械とバッチで稼働する機械が生産チェーンの中で一緒に働くときに、バッファ／接続リンクとして機能する。例えば、皮むき遠心分離機は連続的に働くが、下流の真空ミキサー乾燥機はバッチで働く。ミキサー・ドライヤーの下に設置されたエア・ジェット・ミルは連続的に作動する。
amixon®のトライアル®ファクトリーテクノロジーセンター
この種の生地は、混練法で加工する必要がある。このような塊の成形と流動は、主に引張力と低いせん断力が有効である場合にのみ、経済的に行われる。
大量（数立方メートル）の貯蔵、排出、投与、混合、乾燥、化学変換を希望される混合物の性質が何であれ、当社のプラント技術センターへのご予約を歓迎いたします。そこでは、あなたのオリジナル製品を使った実験ができる。
amixon®の機械は堅牢で、特に衛生的で、最高のプロセスエンジニアリング要件を満たしています。原則として、私たちは一流の結果を出す。弊社では、プラスチック塊の除湿を以下の方法でコスト効率よく行うことができます。 接触乾燥オプションで不活性ガスパージや真空処理と組み合わせることもできます。
私たちは子供の頃からこの練り具合を知っている。混練が行われる限り、粘度は低下する。しかし、質量が静止しているときは、固化してブロックになる。
Gyraton®ミキシングチャンバーの下部。
Gyraton®ミキサーは非常に大きなサイズにすることができます。とはいえ、コンパクトで場所を取らない。
お客様からの質問です：例えば、20m³のペースト状の塊を貯蔵、移動、排出しなければならない場合、amixon®はどのような解決策を提案するのでしょうか？
amixon からの回答®: 選択肢は3つある。平らな台座の2つのペーストバンカー、または円錐形のデザインのペーストバンカー。後者は、任意で、連続作動する投与装置で補うことができる。
1) 回転するスパイラルミキシングツールを備えたペーストホッパー。このミキシングシステムはGyraton®と呼ばれ、amixon®の新開発です。
混合プロセスは、混合物を上方に搬送することによって行われる。ミキシングツールの螺旋の回転は、ミキシングツールの軸の振り子のような動きによって重ね合わされる。その結果、ミキシングツールはミキシングチャンバーのすべてのゾーンに到達し、デッドスペースなく製品をミキシングする。ミキシング・プロセスは、a)ミキシング・らせんが回転し、b)らせんが円を描いて振動する、という2つの動きが重なり合うことで特徴づけられる。
回転中心は絶えず移動する。この現象により、オペレーターは最小限の速度で均質化処理を行うことができる。
Gyraton® ミキサーは、次のような課題があれば、どこでも良いサービスを提供することができます：
- その目的は、非常に優れた均質性を達成することである。
- ミキシングバッチは大きい。
- ミックスは流動特性が非常に変化しやすい。
- ミキシング・プロセスは省エネで、可能な限り小型のモーターを使用すべきである。
2) フラットベースのペーストバンカー
ここでは、シャベル状の「スクレーパーアーム」がamixon®ペーストホッパーの底部の上で回転する。より継続的なデリバリーを望むなら、2本目、3本目、4本目のアームを設置する。このシステムの特徴は、このような平底のペーストバンカーは全高が低いことだ。ミキシングツールは上部にのみ取り付けられ、駆動される。デッドスペースがなく、衛生的（EHEDGおよびFDA準拠）。平底バンカーは複数の生産ラインに供給できる。この場合、床には少なくとも2つのロック金具があり、必要であれば数個のロック金具がある。
特に粘着性のあるペーストは壁に付着する。amixon®ペーストホッパーは、回転するスパイラルがスクレーパーのようにシリンダーに沿ってゆっくりと滑るため、このような商品も安全に排出することができます。このようなシステムにはミキシング機能はほとんどない。そのため、駆動力とエネルギー入力は低い。
amixon® ペーストバンカー（25 m³）フラットベース付
3) 円錐形のペーストホッパーは、連続的かつ大量に排出することができる。
ここで、攪拌／吐出ツールは時計回りまたは反時計回りに回転する。一方向の回転は、弛緩に使用され、任意で混合にも使用される。もう一方の回転方向は、プラスチック製品を下方に押し出すために使われる。プラスチックの塊を連続工程に移さなければならないこともある。その後、amixon®バンカーは、重量制御された方法で商品を排出する必要がある。時間あたり一定の質量流量が流出するはずである。
これは、排出ホッパーがロードセル上に載っていれば確実に達成できる。計量信号は放電ツールの回転数を制御する。
amixon®テクニカルセンターにて検査のご予約をお願いいたします。amixon®の機械は堅牢で、特に衛生的で、最高のプロセスエンジニアリング要件を満たしています。私たちは一般的に優れた結果を達成し、低コストでプラスチックコンパウンドを真空乾燥することもできます。ペーストの性質に応じて、このamixon®排出ホッパーは、異なる周囲圧力にも対応できます。
amixon® ペーストホッパー - 円錐形 - 20 m³用、吐出ドージングシステム付き
テクニカルセンター
amixon GmbHのテクニカルセンターでは、30種類以上の試験機をご用意しています。私たちは、あなたの問題にも優れた解決策を提供できる可能性が高い。
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