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Prodotti dell'industria dei materiali plastici

La industria dei materiali plastici trasforma i polimeri in varie forme - dai polimeri di base ai composti fino ai masterbatch ad alta funzionalità. Che si tratti di polietilene, polipropilene, materiali plastici tecnici o polimeri speciali: le proprietà del prodotto finale sono determinate in modo significativo dalla composizione e dalla qualità della miscela premiscelata.

Nella pratica, i prodotti in plastica raramente derivano da una singola materia prima. Coloranti, stabilizzanti, agenti ignifughi, riempitivi o fibre vengono combinati in modo mirato per regolare le proprietà meccaniche, termiche o ottiche. È proprio qui che una tecnica di miscelazione precisa e riproducibile determina la stabilità del processo, la qualità del prodotto e l'efficienza economica.

Prodotti e termini tipici nella lavorazione dei materiali plastici:

  • Polimeri e miscele polimeriche
  • Composti e masterbatch
  • Additivi, stabilizzanti e pigmenti
  • Agenti ignifughi e additivi funzionali
  • Miscugli di fibre di vetro, minerali e riempitivi
  • Miscugli in polvere per materiali plastici tecnici

Requisiti durante la miscelazione di sistemi polimerici

Il mescolamento dei materiali plastici pone particolari requisiti alla tecnologia di processo. I polimeri, gli additivi e i riempitivi differiscono notevolmente per dimensioni delle particelle, densità e comportamento al flusso. L'obiettivo è distribuire uniformemente tutti i componenti, senza danneggiare la struttura delle particelle o rischiare la separazione.

Molti additivi vengono utilizzati solo in quantità molto piccole, ma devono comunque essere distribuiti in modo preciso in tutto il materiale da miscelare. Allo stesso tempo, i sistemi a base di polimeri reagiscono sensibilmente a sovraccarichi meccanici: forze di taglio troppo elevate possono distruggere le particelle, generare polvere o influenzare negativamente le proprietà di flusso.

Inoltre, c'è la lavorazione di riempitivi abrasivi come fibre di vetro o aggiunte minerali. Questi pongono elevati requisiti alla durata degli utensili di miscelazione e alla protezione delle superfici a contatto con il prodotto. Sono richiesti quindi miscelatori che lavorino delicatamente, consentano tempi di miscelazione brevi e siano allo stesso tempo robusti.

Soluzioni amixon® per l'industria dei materiali plastici

amixon® sviluppa e costruisce tecnologie di miscelazione per applicazioni in plastica, in cui mischiate omogenee di polimeri, tempi di miscelazione brevi e un trattamento delicato del prodotto sono prioritari. Gli impianti sono progettati per processi di polveri e granuli secchi e possono essere adattati in modo flessibile a diverse formulazioni e dimensioni di lotti.

Per formulazioni abrasive di plastica sono disponibili versioni protette dall'usura. Materiali resistenti all'usura, rivestimenti o elementi di protezione sostituibili riducono l'usura e garantiscono lunghe durate - anche durante la lavorazione di fibre di vetro o riempitivi minerali.

Tipiche applicazioni di processo nell'industria plastica:

  • Miscelazione di polimeri, additivi e coloranti
  • Produzione di compound e masterbatch
  • Incorporazione di fibre di vetro, minerali e riempitivi
  • Distribuzione omogenea di additivi con tempi di miscelazione brevi
  • Scarico senza residui per cambi rapidi di prodotto

amixon® Tecnologie di miscelazione in primo piano

amixon® Miscelatore a sfere cave SpherHelics® Tipo SH 
Il miscelatore SH è l'ingresso nel mondo dei miscelatori di precisione amixon®. È progettato per un movimento del prodotto semplice e uniforme. È particolarmente adatto per miscele a base di polimeri, in cui gli additivi sensibili devono essere distribuiti delicatamente e mantenute proprietà di flusso stabili.

amixon® Miscelatore Gyraton® tipo (GM) 
Il miscelatore Gyraton® è un miscelatore di silos di precisione per grandi lotti da 10 a 100 m³. Il movimento lento e controllato del prodotto garantisce elevate qualità di miscelazione con basso consumo energetico, alti gradi di svuotamento residuo e design compatto.

amixon® Miscelatore verticale monoalbero (VM) 
Il miscelatore VM offre una miscelazione intensiva ma controllata. Viene utilizzato quando la polvere polimerica, gli additivi e i riempitivi devono essere omogeneizzati in modo affidabile, anche con diverse densità di riempimento e dimensioni delle particelle. Allo stesso tempo abbinato a una struttura molto compatta per una facile integrazione negli impianti esistenti.

Centro tecnico e sviluppo del processo

Nel centro tecnico amixon® è possibile testare le formulazioni di plastica con materiali originali. La qualità della miscelazione, l'apporto energetico, lo svuotamento e la pulibilità possono essere valutati in modo pratico e progettati appositamente per l'uso industriale.

I prodotti in plastica sono il risultato dell'interazione di molte componenti. Una tecnica di miscelazione che unisce in modo uniforme, delicato e riproducibile polimeri, additivi e riempitivi è alla base di ciò.

amixon® sviluppa e costruisce questa tecnica di miscelazione.

Parlate con noi dei vostri processi di polimeri e plastica.amixon® - Tecnologia di processo per plastiche e polimeri.

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Programma di Produzione amixon®
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FAQ

La scelta di un miscelatore industriale adatto alle applicazioni di masterbatch e additivi è determinante per omogeneità, sicurezza di processo, qualità del prodotto ed economicità dell'intera preparazione delle plastiche.

amixon® elabora la raccomandazione di idoneità in due fasi: dai dati di prodotto – densità apparente, distribuzione granulometrica, umidità, comportamento di scorrimento, sensibilità a temperatura e taglio – e dagli obiettivi di processo gli esperti amixon® ricavano una preselezione degli apparecchi. Questa viene poi verificata con il prodotto originale nel centro prove su 35 impianti di prova, valutata congiuntamente e documentata.

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