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Produits de l'industrie des plastiques

L'industrie des plastiques transforme les polymères dans une variété de formes - des polymères de base aux compounds en passant par les mastics hautement fonctionnels. Que ce soit le polyéthylène, le polypropylène, les plastiques techniques ou les polymères spéciaux : les propriétés du produit final sont largement déterminées par la composition et la qualité du mélange initial.

En pratique, les produits en plastique sont rarement fabriqués à partir d'une seule matière première. Les colorants, les stabilisants, les agents ignifuges, les charges ou les fibres sont combinés de manière ciblée pour ajuster les propriétés mécaniques, thermiques ou optiques. C'est précisément ici qu'une technique de mélange précise et reproductible détermine la stabilité du processus, la qualité du produit et la rentabilité.

Produits et termes typiques dans le traitement des plastiques :

  • Polymères et mélanges de polymères
  • Composés et maîtres-batchs
  • Additifs, stabilisants et pigments
  • Ignifugeants et additifs fonctionnels
  • Mélanges de fibres de verre, de minéraux et de charges
  • Mélanges de poudres pour plastiques techniques

Exigences lors du mélange de systèmes polymères

Le mélange de plastiques pose des exigences particulières en matière de technologie des procédés. Les polymères, les additifs et les charges diffèrent considérablement en termes de taille des particules, de densité et de comportement d'écoulement. L'objectif est de distribuer uniformément tous les composants sans endommager la structure des particules ou risquer la séparation. De nombreux additifs ne sont utilisés qu'en très petites quantités, mais doivent néanmoins être répartis de manière précise dans l'ensemble du mélange. En même temps, les systèmes à base de polymères réagissent sensiblement à une surcharge mécanique : des forces de cisaillement trop élevées peuvent détruire les particules, produire de la poussière ou affecter négativement les propriétés d'écoulement. S'ajoute à cela le traitement des charges abrasives telles que les fibres de verre ou les agrégats minéraux. Celles-ci imposent des exigences élevées en termes de durée de vie des outils de mélange et de protection des surfaces en contact avec le produit. Ce qui est recherché, ce sont donc des mélangeurs qui fonctionnent en douceur, permettent des temps de mélange courts et sont en même temps robustes.

amixon® Solutions pour l'industrie du plastique

amixon® développe et construit des technologies de mélange pour les applications plastiques, mettant l'accent sur des mélanges polymères homogènes, des temps de mélange courts et un traitement doux du produit. Les installations sont conçues pour les processus de poudres et granulés secs et peuvent être adaptées de manière flexible à différentes formulations et tailles de lots.

Pour les formulations plastiques abrasives, des versions résistantes à l'usure sont disponibles. Les matériaux résistants à l'usure, les revêtements ou les éléments de protection remplaçables réduisent l'abrasion et garantissent une longue durée de vie - même lors du traitement de fibres de verre ou de charges minérales.

Applications typiques dans l'industrie plastique:

  • Mélange de polymères, additifs et colorants
  • Fabrication de compounds et de masterbatches
  • Incorporation de fibres de verre, de minéraux et de charges
  • Distribution homogène des additifs en peu de temps de mélange
  • Évacuation sans résidus pour des changements de produit rapides

Les technologies de mélange amixon® au centre de l'attention

Le amixon® SpherHelics® Mélangeur à boule creuse type SH est l'entrée dans le monde des mélangeurs de précision amixon®. Il est conçu pour un mouvement de produit simple et uniforme. Il est particulièrement adapté aux mélanges à base de polymères, où des additifs sensibles doivent être distribués en douceur et des propriétés d'écoulement stables doivent être obtenues.

Le mélangeur Gyraton® de amixon® (GM) est un mélangeur de silo de précision pour de grandes charges de 10 à 100 m³. Le mouvement lent et contrôlé du produit garantit une haute qualité de mélange avec une faible consommation d'énergie, un haut degré de vidange résiduelle et une conception compacte.

amixon® Mélangeur mono-rotor vertical VM 
Le mélangeur VM offre un mélange intensif mais contrôlé. Il est utilisé lorsque la poudre de polymère, les additifs et les charges doivent être homogénéisés de manière fiable - même avec des densités en vrac et des tailles de particules différentes. En même temps, associé à une construction très compacte pour une intégration simplifiée dans les installations existantes.

Centre technique et développement de processus

Au centre technique amixon®, les formulations de plastique peuvent être testées avec des matériaux d'origine. La qualité de mélange, l'apport énergétique, la vidange et la facilité de nettoyage peuvent être évalués de manière pratique et conçus spécifiquement pour une utilisation industrielle.

Les produits en plastique sont le résultat de l'interaction de nombreux composants. Une technique de mélange qui combine de manière uniforme, douce et reproductible les polymères, les additifs et les charges en est la base. amixon® développe et construit cette technique de mélange. Parlez-nous de vos processus de polymères et de plastiques. amixon® - Technologie de process pour les plastiques et les polymères.

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FAQ

Le choix d'un mélangeur industriel adapté aux applications de masterbatches et d'additifs est déterminant pour l'homogénéité, la sécurité du procédé, la qualité du produit et la rentabilité de l'ensemble de la préparation des plastiques.

amixon® établit la recommandation d'aptitude en deux étapes : à partir des données produit – masse volumique apparente, distribution granulométrique, humidité, comportement d'écoulement, sensibilité à la température et au cisaillement – et des objectifs de procédé, les experts amixon® déduisent une présélection d'appareils. Celle-ci est ensuite vérifiée avec le produit d'origine en halle d'essais sur 35 installations d'essai, évaluée conjointement et documentée.

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