Haute viscosité
La viscosité décrit le comportement d'écoulement des fluides, en particulier des milieux incompressibles tels que les liquides. Elle est une mesure de la résistance interne qu'un fluide oppose à une déformation par cisaillement. Scientifiquement, la viscosité peut être définie comme le rapport entre la contrainte de cisaillement et la vitesse de cisaillement. L'unité de mesure de la viscosité dynamique dans le système international d'unités est le pascal-seconde (Pa·s). Dans la pratique, on utilise cependant souvent les unités millipascal-seconde (mPa·s) ou le poise (P), qui est obsolète. Il est possible de convertir ces unités, 1 P correspondant à 100 mPa·s. Il existe différentes méthodes pour mesurer la viscosité, par exemple les viscosimètres capillaires, les viscosimètres rotatifs ou les méthodes oscillatoires. Le choix de la méthode dépend du comportement à l'écoulement et de la plage de viscosité du fluide à analyser.
Les processus thermiques tels que l'évaporation de liquides entraînent généralement une augmentation de la viscosité. Dans le même temps, l'état de la substance peut changer, par exemple lorsque les sels dissous se cristallisent et que le liquide se transforme en suspension. De tels systèmes multiphasiques avec un comportement à l'écoulement non clairement défini apparaissent dans de nombreux domaines de l'industrie chimique et biotechnologique. Citons par exemple le traitement enzymatique de l'amidon, la fermentation pour la production de pénicilline ou la récupération de solides dissous dans les eaux de process industrielles. D'autres exemples sont la formulation de cosmétiques, le traitement de pâtes alimentaires ou la fabrication de peintures et de vernis.
Le comportement d'écoulement des liquides n'est pas toujours constant. De nombreux fluides techniques ont un comportement non newtonien, c'est-à-dire que leur viscosité varie en fonction du taux de cisaillement. Les liquides à viscosité structurelle (pseudoplastiques) présentent une viscosité décroissante lorsque le cisaillement augmente, tandis que les liquides dilatants s'épaississent sous l'effet du cisaillement. Ces effets se produisent lors de l'agitation, du pompage ou du remplissage et influencent les propriétés du processus telles que le comportement au goutte-à-goutte, la formation de mousse ou la formation de poches d'air. Les systèmes de mélange
amixon® sont spécialement conçus pour homogénéiser, traiter et distribuer de manière fiable même les produits très visqueux, et ce même en grandes quantités. Les mélangeurs coniques avec outils de mélange SinConvex®et les mélangeurs Gyraton®offrent notamment des avantages spécifiques pour le traitement sûr et en douceur de systèmes de substances complexes. Les performances de ces systèmes peuvent être démontrées de manière pratique dans le centre technique de l'entreprise.