Каково типичное время смешивания однородных смесей пищевых ингредиентов при загрузках свыше 2.000 литров?
При размерах загрузок свыше 2.000 литров типичное время смешивания сухих пищевых ингредиентов обычно составляет от одной до 15 минут. Точное время зависит при этом от принципа смешивания, свойств продукта и требуемой степени однородности. Для многих стандартных применений значения CV ≤ 5 % обычно достигаются в течение 5–8 минут.
Высокопроизводительные прецизионные смесители, такие как двухвальные, плужные смесители или механически флюидизирующие системы, обычно работают особенно быстро. Здесь возможно время смешивания примерно 1–3 минуты, при очень хорошей однородности также для микрокомпонентов. Конвективные стандартные смесители, такие как ленточные смесители, требуют обычно больше времени. Типично здесь 8–15 минут. Конусные и вертикальные шнековые смесители часто находятся в диапазоне 10–20 минут. Они подходят также для чувствительных продуктов.
Решающими являются достижение идеально высокого качества смешивания, которое невозможно улучшить, и сохранение структуры сырья. Чем меньше внесение энергии, тем более натуральным остаётся конечный продукт.
Из-за фазы дозирования и досмешивания при жидких добавках, таких как масла, жиры или ароматизаторы, время смешивания удлиняется. Однако на хорошо рассчитанных установках такие задачи обычно можно решить за пять-десять минут. Однако учитывать нужно не только чистое время смешивания, но и общее время цикла, включая загрузку, выгрузку и очистку.
Фактическое время смешивания следует всегда валидировать в испытании с оригинальным продуктом. Ведь размер частиц, насыпная плотность, поведение текучести, влажность и соотношение смешивания часто влияют на результат сильнее, чем чистый размер загрузки.
Так amixon® достигает короткого времени смешивания при больших загрузках за счёт трёхмерного перемешивания
Это возможно, когда мешалка контролирует весь объём, а не только частичные зоны. Спиральная мешалка SinConcave®/SinConvex® смесителей amixon® (VM, HM, AM; SpherHelics®, KoneSlid® и силосные смесители Gyraton®) создаёт трёхмерную тотальную циркуляцию: на периферии вверх и в центре вниз. У вертикального двухвального смесителя HM накладываются два потока смешивания. Благодаря этому достигается очень короткое время смешивания при высоком качестве смешивания. Эта серия доступна в стандартной сетке до 20.000 литров, более крупные исполнения до 50.000 литров доступны по запросу.
У смесителя KoneSlid® KS весь объём полностью перемешивается уже после нескольких оборотов. У тонкодисперсных порошковых смесей идеальное качество смешивания достигается примерно через 20–40 оборотов, у грубых частиц смеси — например в рецептурах мюсли — уже через 10–30 оборотов. Это происходит при очень низком внесении энергии.
Большие загрузки без компромиссов качества
Качество смешивания при этом сохраняется в широком диапазоне степени наполнения примерно от 10 до 100 процентов. Также при загрузках свыше 2.000 литров так возникает технически идеальная случайная смесь. Для очень больших объёмов программу дополняет Gyraton® GM. Он перерабатывает загрузки примерно от 10 до 100 м³ точно и щадяще. В зависимости от потребности он работает с минимальной мощностью или с более высокой интенсивностью смешивания.
Без расслоения вплоть до упаковки
Выигрыш времени не должен теряться при выгрузке. Элементы ComDisc® обеспечивают безрасслоенную, полную выгрузку. Смеситель KoneSlid® опорожняется в течение нескольких секунд, причём без конуса насыпи и без расслоения. С DosiFlap® можно фасовать напрямую и без застойных зон. Щедро размеренная выпускная арматура дополнительно помогает избегать тенденций к расслоению.
Надёжные данные о времени из испытания
Фактическое время смешивания зависит от рецептуры, различий плотности и когезии. amixon® определяет эти значения в испытательном центре с оригинальным продуктом. Так создаётся надёжная основа для планирования времени такта и мощности до инвестиции.
Щажение продукта как системное свойство
Смесители amixon® работают тихоходно. Окружная скорость инструментов настраивается примерно между 0,8 и 3,5 м/с. Смешивание происходит спиральными мешалками SinConcave®/SinConvex®. Это происходит без зон метания, удара или сдавливания, а также без внесения тепла. Благодаря этому сохраняются чувствительные структуры, покрытия и агломераты. Там, где нужно целенаправленно дезагломерировать, локально ограниченно действуют подключаемые режущие роторы.
Гигиенический дизайн как конструктивная основа
Все названные свойства опираются на гигиенический дизайн amixon®. Направленные моющие форсунки свободно программируемы. Смесительная камера и мешалка сварены без щелей и отшлифованы. Мешалка опирается только сверху, так что критичный с точки зрения загрязнения нижний вывод вала отсутствует. Большие смотровые двери Clever-Cut® с уплотнением OmgaSeal® без застойных зон обеспечивают доступ ко всем контактирующим с продуктом поверхностям. Выпускные органы без застойных зон и встроенные моющие копья обеспечивают валидируемую сухую и влажную очистку.