Mieszalnik kulowy do materiałów sypkich: SpherHelics®
Nazwa amixon® jest symbolem mieszalników z pionowo obracającym się wałem mieszającym. Mniej znana jest możliwość przeprowadzania procesu mieszania przy użyciu nachylonej osi obrotu (20–30°), na przykład gdy rotor tnący ma pracować efektywnie przy niskim stopniu wypełnienia. Zasadniczo każda przestrzeń mieszania o symetrii obrotowej jest odpowiednia, w tym również kula. Nie ma ona ani krawędzi, ani narożników i charakteryzuje się minimalną powierzchnią właściwą w stosunku do objętości. W przypadku kuli obowiązuje wzór: A = 6V/d (A = powierzchnia, V = objętość, d = średnica).
A = 6V/d
Mała powierzchnia właściwa może oferować korzyści pod względem łatwości czyszczenia i przywierania produktu.
Kryteria jakości, które opłacają się w codziennym użytkowaniu
Mając na uwadze długą żywotność mieszalnika proszku, należy starannie wybrać mieszalnik. amixon® oferuje idealne warunki. Oprócz mieszalników amixon z wydrążoną kulą, wszystkie inne mieszalniki testowe amixon można również porównać 1:1. Wszystkie mieszalniki testowe mają pojemność użytkową 400 litrów.
Testy mieszania dostarczają informacji na temat głównych kryteriów jakości:
- całkowite opróżnianie
- elastyczność przy różnych poziomach napełnienia
- łatwość czyszczenia
- aspekty ergonomiczne
- krótki czas konfiguracji
- oszczędność zasobów
- korzystne koszty nabycia
Mając na uwadze długą żywotność mieszalnika proszku, należy starannie wybrać mieszalnik. amixon® oferuje idealne warunki. Oprócz mieszalników amixon z wydrążoną kulą, wszystkie inne mieszalniki testowe amixon można również porównać 1:1. Wszystkie mieszalniki testowe mają pojemność użytkową 400 litrów.
Testy mieszania dostarczają informacji na temat głównych kryteriów jakości:
- całkowite opróżnianie
- elastyczność przy różnych poziomach napełnienia
- łatwość czyszczenia
- aspekty ergonomiczne
- krótki czas konfiguracji
- oszczędność zasobów
- korzystne koszty nabycia
Jakość mieszania i wydajność mieszania
Jeśli narzędzie mieszające ma kształt spirali, a jego obrót tworzy objętość nieco mniejszą niż wewnętrzna średnica pustej kuli, wówczas można dość dokładnie obliczyć przepływ objętości, który narzędzie mieszające wyporowe wypiera w komorze mieszania kulistej.
IV = π / 4 · (D² - d²) · Φ · S · n · ζ
- IV: przepływ objętościowy wypierany
- D/d: średnica zewnętrzna/wewnętrzna spirali
- Φ: stopień wypełnienia
- S: nachylenie spirali
- n: częstotliwość obrotów
- ζ : współczynnik prędkości
Jeśli wybierzemy stały skok spirali wynoszący 25° i szerokość spirali wynoszącą 10% średnicy kulki, można obliczyć przykładową objętość transportową. Jeśli współczynnik prędkości ζ wynosi 0,8, a stopień wypełnienia 50%, to na każdy obrót przemieszcza się 19,5% mieszanki.
Ciekawe jest to, że wzór ten obowiązuje również wtedy, gdy narzędzie mieszające obraca się bardzo wolno.
Mieszalniki amixon® osiągają zazwyczaj jednorodne wymieszanie już po 25 do 40 obrotach. Dotyczy to nawet mieszanek dwuskładnikowych, których stosunek masowy wynosi do 1 : 100 000.
Idealną jakość mieszania osiąga się, gdy rozkład substancji w warunkach praktycznych nie może być dalej poprawiony – niezależnie od zasady mieszania lub czasu mieszania.
Wyniki badań jakości mieszania są powtarzalne. Spełniają one wymóg, aby współczynnik zmienności jakości mieszania każdej próbki o masie 20 gramów był niższy niż 5%.
W związku z tym wszystkie mieszalniki amixon® mogą idealnie, delikatnie i dokładnie mieszać nawet szczególnie delikatne produkty.
Jeśli narzędzie mieszające ma kształt spirali, a jego obrót tworzy objętość nieco mniejszą niż wewnętrzna średnica pustej kuli, wówczas można dość dokładnie obliczyć przepływ objętości, który narzędzie mieszające wyporowe wypiera w komorze mieszania kulistej.
IV = π / 4 · (D² - d²) · Φ · S · n · ζ
- IV: przepływ objętościowy wypierany
- D/d: średnica zewnętrzna/wewnętrzna spirali
- Φ: stopień wypełnienia
- S: nachylenie spirali
- n: częstotliwość obrotów
- ζ : współczynnik prędkości
Jeśli wybierzemy stały skok spirali wynoszący 25° i szerokość spirali wynoszącą 10% średnicy kulki, można obliczyć przykładową objętość transportową. Jeśli współczynnik prędkości ζ wynosi 0,8, a stopień wypełnienia 50%, to na każdy obrót przemieszcza się 19,5% mieszanki.
Ciekawe jest to, że wzór ten obowiązuje również wtedy, gdy narzędzie mieszające obraca się bardzo wolno.
Mieszalniki amixon® osiągają zazwyczaj jednorodne wymieszanie już po 25 do 40 obrotach. Dotyczy to nawet mieszanek dwuskładnikowych, których stosunek masowy wynosi do 1 : 100 000.
Idealną jakość mieszania osiąga się, gdy rozkład substancji w warunkach praktycznych nie może być dalej poprawiony – niezależnie od zasady mieszania lub czasu mieszania.
Wyniki badań jakości mieszania są powtarzalne. Spełniają one wymóg, aby współczynnik zmienności jakości mieszania każdej próbki o masie 20 gramów był niższy niż 5%.
W związku z tym wszystkie mieszalniki amixon® mogą idealnie, delikatnie i dokładnie mieszać nawet szczególnie delikatne produkty.
amixon® doradza kompleksowo i obiektywnie
W dziedzinie pionowych mieszalników proszkowych firma amixon® pełni rolę światowego pioniera. Wynika to z ponad 40-letniego doświadczenia w zakresie tysięcy mieszalników amixon® na całym świecie. amixon® udziela kompleksowych i obiektywnych porad we wszystkich kwestiach związanych z pionowymi mieszalnikami precyzyjnymi. Obejmuje to również mieszalniki z kulistą komorą mieszania.
Asortyment produktów amixon® obejmuje następujące mieszalniki:
- KS: Mieszalniki KoneSlid® mają wewnątrz stożek o przeciwnym kształcie, który służy jako element wyładowczy.
- VM: Pionowe mieszalniki jednowałowe mają cylindryczne komory mieszania.
- SH: Mieszalniki kuliste mają pionowe lub nachylone wały mieszające. Nasza marka SpherHelics® oznacza kulistą komorę mieszania i typową dla amixon® spiralę mieszającą.
- HM: Mieszalniki dwuwałowe mają dwa cylindry, które zazębiają się ze sobą.
- AM: Mieszalniki stożkowe mają cylindryczno-stożkowe komory mieszania.
Wszystkie mieszalniki amixon® przedstawione po prawej stronie są klasycznymi mieszalnikami precyzyjnymi, które osiągają idealną jakość mieszania. W praktyce nie można poprawić wyników mieszania. Współczynnik zmienności jakości mieszania bardzo szybko osiąga wartość poniżej 5%. Przebieg jakości mieszania można opisać w następujący sposób:
M(t) = M_∞ − (M_∞ − M₀) · e^(−k·t)
Przy czym M(t) jest współczynnikiem zmienności jakości mieszania w momencie t. M_∞ jest asymptotycznie osiągalną jakością mieszania (końcową jakością mieszania). M₀ jest początkową jakością mieszania. k jest indywidualną stałą prędkości mieszania wynikającą z konstrukcji. t jest czasem mieszania, a e jest liczbą Eulera (około 2,71828).
W dziedzinie pionowych mieszalników proszkowych firma amixon® pełni rolę światowego pioniera. Wynika to z ponad 40-letniego doświadczenia w zakresie tysięcy mieszalników amixon® na całym świecie. amixon® udziela kompleksowych i obiektywnych porad we wszystkich kwestiach związanych z pionowymi mieszalnikami precyzyjnymi. Obejmuje to również mieszalniki z kulistą komorą mieszania.
Asortyment produktów amixon® obejmuje następujące mieszalniki:
- KS: Mieszalniki KoneSlid® mają wewnątrz stożek o przeciwnym kształcie, który służy jako element wyładowczy.
- VM: Pionowe mieszalniki jednowałowe mają cylindryczne komory mieszania.
- SH: Mieszalniki kuliste mają pionowe lub nachylone wały mieszające. Nasza marka SpherHelics® oznacza kulistą komorę mieszania i typową dla amixon® spiralę mieszającą.
- HM: Mieszalniki dwuwałowe mają dwa cylindry, które zazębiają się ze sobą.
- AM: Mieszalniki stożkowe mają cylindryczno-stożkowe komory mieszania.
Wszystkie mieszalniki amixon® przedstawione po prawej stronie są klasycznymi mieszalnikami precyzyjnymi, które osiągają idealną jakość mieszania. W praktyce nie można poprawić wyników mieszania. Współczynnik zmienności jakości mieszania bardzo szybko osiąga wartość poniżej 5%. Przebieg jakości mieszania można opisać w następujący sposób:
M(t) = M_∞ − (M_∞ − M₀) · e^(−k·t)
Przy czym M(t) jest współczynnikiem zmienności jakości mieszania w momencie t. M_∞ jest asymptotycznie osiągalną jakością mieszania (końcową jakością mieszania). M₀ jest początkową jakością mieszania. k jest indywidualną stałą prędkości mieszania wynikającą z konstrukcji. t jest czasem mieszania, a e jest liczbą Eulera (około 2,71828).
amixon® doradza kompleksowo i obiektywnie
amixon® jest światowym pionierem w dziedzinie mieszarek pionowych. Opiera się to na ponad 40-letnim doświadczeniu z tysiącami mieszalników amixon® na całym świecie. amixon® zapewnia kompleksowe i bezstronne doradztwo we wszystkich kwestiach związanych z precyzyjnymi mieszalnikami pionowymi. Obejmuje to również mieszalniki ze sferyczną komorą mieszania.
Asortyment produktów amixon® obejmuje następujące mieszalniki:
- KS: Mieszalniki KoneSlid® posiadają wewnątrz przeciwbieżnie obracający się stożek, który służy jako element wyładowczy.
- VM: Pionowe mieszalniki jednowałowe mają cylindryczne komory mieszania.
- SH: Mieszadła sferyczne mają pionowe lub pochyłe wały mieszające. Nasza marka SpherHelics® oznacza sferyczną komorę mieszania i typową spiralę mieszającą amixon®.
- HM: Mieszalniki dwuwałowe mają dwa zazębiające się cylindry.
- AM: Mieszalniki stożkowe mają cylindryczno-stożkowe komory mieszania.
amixon® jest światowym pionierem w dziedzinie mieszarek pionowych. Opiera się to na ponad 40-letnim doświadczeniu z tysiącami mieszalników amixon® na całym świecie. amixon® zapewnia kompleksowe i bezstronne doradztwo we wszystkich kwestiach związanych z precyzyjnymi mieszalnikami pionowymi. Obejmuje to również mieszalniki ze sferyczną komorą mieszania.
Asortyment produktów amixon® obejmuje następujące mieszalniki:
- KS: Mieszalniki KoneSlid® posiadają wewnątrz przeciwbieżnie obracający się stożek, który służy jako element wyładowczy.
- VM: Pionowe mieszalniki jednowałowe mają cylindryczne komory mieszania.
- SH: Mieszadła sferyczne mają pionowe lub pochyłe wały mieszające. Nasza marka SpherHelics® oznacza sferyczną komorę mieszania i typową spiralę mieszającą amixon®.
- HM: Mieszalniki dwuwałowe mają dwa zazębiające się cylindry.
- AM: Mieszalniki stożkowe mają cylindryczno-stożkowe komory mieszania.
Czy klienci mogą przetestować wszystkie mieszarki?
Odpowiedź od pana Böninga: Tak, oczywiście. Dostępne są wszystkie typy mieszalników, w tym nasz nowy SpherHelics®. Wielkość partii to standardowe 400 litrów. Pozwala to naszym klientom uzyskać wszystkie ważne spostrzeżenia. Jednocześnie wyniki te służą amixon® jako cenne impulsy dla przyszłego rozwoju.
Nawiasem mówiąc, nie było wielkim wysiłkiem dla amixon®, aby ponownie opracować mieszalnik kulowy dla wszystkich 12 rozmiarów. Jako producent kontraktowy i tak projektujemy każdy system mieszania indywidualnie. W tym celu korzystamy z naszego sprawdzonego konfiguratora wariantów. Ponadto posiadamy rozległą wiedzę specjalistyczną w zakresie mechaniki mieszania mieszalników pionowych ze spiralami mieszającymi - niezależnie od tego, czy są one zamontowane pionowo, czy pod kątem.
Produkując nasze mieszalniki z wydrążonymi kulami, amixon® polega wyłącznie na sprawdzonych i niezawodnych komponentach. Obejmują one w szczególności
- łożyska mechanizmu mieszającego
- narzędzie mieszające
- napęd
- konstrukcja i działanie zaworu odcinającego bez martwej przestrzeni,
- drzwiczki rewizyjne Clever-Cut® z uszczelką OmgaSeal®,
- wirników tnących i
- dopływ cieczy i kołnierze sanitarne.
Odpowiedź od pana Böninga: Tak, oczywiście. Dostępne są wszystkie typy mieszalników, w tym nasz nowy SpherHelics®. Wielkość partii to standardowe 400 litrów. Pozwala to naszym klientom uzyskać wszystkie ważne spostrzeżenia. Jednocześnie wyniki te służą amixon® jako cenne impulsy dla przyszłego rozwoju.
Nawiasem mówiąc, nie było wielkim wysiłkiem dla amixon®, aby ponownie opracować mieszalnik kulowy dla wszystkich 12 rozmiarów. Jako producent kontraktowy i tak projektujemy każdy system mieszania indywidualnie. W tym celu korzystamy z naszego sprawdzonego konfiguratora wariantów. Ponadto posiadamy rozległą wiedzę specjalistyczną w zakresie mechaniki mieszania mieszalników pionowych ze spiralami mieszającymi - niezależnie od tego, czy są one zamontowane pionowo, czy pod kątem.
Produkując nasze mieszalniki z wydrążonymi kulami, amixon® polega wyłącznie na sprawdzonych i niezawodnych komponentach. Obejmują one w szczególności
- łożyska mechanizmu mieszającego
- narzędzie mieszające
- napęd
- konstrukcja i działanie zaworu odcinającego bez martwej przestrzeni,
- drzwiczki rewizyjne Clever-Cut® z uszczelką OmgaSeal®,
- wirników tnących i
- dopływ cieczy i kołnierze sanitarne.
Jaka jest oferta produktów?
Odpowiedź od pana Böninga: Wszystkie standardowe rozmiary serii SpherHelics® są dostępne. Pojemności użytkowe mieszalników są dostępne w następujących gradacjach (w litrach): 400, 600, 800, 1000, 1250, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000 i 5000. Większe mieszalniki kuliste są zasadniczo możliwe, ale ze względów transportowych mogą być dostarczane tylko zdemontowane. Z tego powodu nasza tabela wymiarów kończy się obecnie na pojemności użytkowej 5 m³.
Wymiary i informacje techniczne można znaleźć w naszej karcie danych „Mieszalnik sferyczny SpherHelics® typu SH”.
Każdy pojedynczy mieszalnik sferyczny jest dostosowywany do konkretnych wymagań klienta. Dotyczy to również odpowiednich wymagań wytrzymałościowych i koncepcji napędu. Ważną rolę odgrywają tu właściwości przepływowe mieszanych materiałów i ich gęstość nasypowa. Mogą one być bardzo lekkie (krzemionka spieniona ma 0,01 kg/dm³). Mogą być bardzo ciężkie; do 6 kg/dm³ (sproszkowane metale).
Odpowiedź od pana Böninga: Wszystkie standardowe rozmiary serii SpherHelics® są dostępne. Pojemności użytkowe mieszalników są dostępne w następujących gradacjach (w litrach): 400, 600, 800, 1000, 1250, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000 i 5000. Większe mieszalniki kuliste są zasadniczo możliwe, ale ze względów transportowych mogą być dostarczane tylko zdemontowane. Z tego powodu nasza tabela wymiarów kończy się obecnie na pojemności użytkowej 5 m³.
Wymiary i informacje techniczne można znaleźć w naszej karcie danych „Mieszalnik sferyczny SpherHelics® typu SH”.
Każdy pojedynczy mieszalnik sferyczny jest dostosowywany do konkretnych wymagań klienta. Dotyczy to również odpowiednich wymagań wytrzymałościowych i koncepcji napędu. Ważną rolę odgrywają tu właściwości przepływowe mieszanych materiałów i ich gęstość nasypowa. Mogą one być bardzo lekkie (krzemionka spieniona ma 0,01 kg/dm³). Mogą być bardzo ciężkie; do 6 kg/dm³ (sproszkowane metale).
Arkusz wymiarowy dla SpherHelics®
- Larger mixers available on request.
- The circumferential speed can vary greatly from about 0.8 m/s to about 3.5 m/s. As a rule, hollow-sphere mixers of the SpherHelics® type are operated as slowly rotating mixers.
- As a specialist welding company, amixon® has European, Japanese, Korean and American approvals for processing a wide range of materials. The materials of the amixon® mixers that come into contact with the product are optional: normal steel S355J2Ge, Hardox, austenitic stainless steels 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4539, 1.4529, duplex stainless steels 1.44 62, 1.4162, 1.4363 as well as nickel-based materials Alloy 59-2.4605, Hastelloy-C22 and nickel.
- The agitators meet the highest hygiene requirements and comply with the EHEDG guidelines for dry and wet cleaning. In addition,
- they meet the FDA hygiene guidelines and the design requirements of the 3-A Sanitary Standards.
- Larger mixers available on request.
- The circumferential speed can vary greatly from about 0.8 m/s to about 3.5 m/s. As a rule, hollow-sphere mixers of the SpherHelics® type are operated as slowly rotating mixers.
- As a specialist welding company, amixon® has European, Japanese, Korean and American approvals for processing a wide range of materials. The materials of the amixon® mixers that come into contact with the product are optional: normal steel S355J2Ge, Hardox, austenitic stainless steels 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4539, 1.4529, duplex stainless steels 1.44 62, 1.4162, 1.4363 as well as nickel-based materials Alloy 59-2.4605, Hastelloy-C22 and nickel.
- The agitators meet the highest hygiene requirements and comply with the EHEDG guidelines for dry and wet cleaning. In addition,
- they meet the FDA hygiene guidelines and the design requirements of the 3-A Sanitary Standards.
Jakie kryteria będą miały znaczenie w przyszłości, aby przedsiębiorstwa mogły wybrać optymalną mieszarkę proszków?
Konsumenci są niestali. Rynki szybko się zmieniają. Przedsiębiorstwa muszą zatem być w stanie elastycznie dostosowywać swoje produkty i procesy. Dotyczy to receptur, procesów produkcyjnych, czyszczenia i organizacji. Rola mieszarki w procesie tworzenia wartości dodanej musi być indywidualnie określona dla każdego przedsiębiorstwa zajmującego się mieszaniem. W jakim stopniu decyduje ona o jakości produktu? Czy ma znaczenie strategiczne? Czy przyszłe wymagania technologiczne będą spełnione w sposób niezawodny?
- Wymagania rynków docelowych rosną. Produkty muszą mieć określone właściwości. Na przykład ważnymi właściwościami są brak pyłu, płynność i jednorodność. W przypadku żywności i suplementów diety związanych ze zdrowiem istotne są również granulometria, rozkład barwy, gęstość nasypowa i naturalny wygląd. Wszystkie te cechy jakościowe powinny być powtarzalnie spełniane przez ten sam mieszalnik.
- Elastyczność staje się zatem kluczowym kryterium. Cykle życia produktów stają się coraz krótsze. Wielkości partii są zróżnicowane. Mieszalnik musi zatem bezpiecznie obsługiwać bardzo różne receptury i różne wielkości partii. Rosnące wymagania dotyczące czyszczenia i sterylizacji muszą być łatwe do spełnienia.
- Wszechstronny technologicznie mieszalnik proszków wzmacnia własną dynamikę rozwoju. Otwiera nowe możliwości dla innowacji produktowych i procesowych. Mieszalniki o szerokim zakresie zastosowań stanowią prawdziwą przewagę konkurencyjną. Możliwość dokładnego mieszania proszków – niezależnie od ich heterogeniczności – przy minimalnym zużyciu energii stanowi prawdziwą przewagę konkurencyjną.
- Czujniki muszą rejestrować proces mieszania w czasie rzeczywistym. Optymalizacja oparta na danych zwiększa bezpieczeństwo i wydajność procesu.
- Zrównoważony rozwój staje się warunkiem inwestycji. Nacisk kładziony jest na wykorzystanie zasobów i zużycie energii. Łatwość czyszczenia i długa żywotność zmniejszają wpływ na środowisko i koszty.
- Wyższa inwestycja początkowa jest uzasadniona,
- jeśli całkowite koszty eksploatacji spadają
- jeśli jeśli otwierają się nowe segmenty rynku.
Decydujące znaczenie ma nie cena zakupu, ale wartość dodana instalacji mieszającej dla przyszłości przedsiębiorstwa.
Konsumenci są niestali. Rynki szybko się zmieniają. Przedsiębiorstwa muszą zatem być w stanie elastycznie dostosowywać swoje produkty i procesy. Dotyczy to receptur, procesów produkcyjnych, czyszczenia i organizacji. Rola mieszarki w procesie tworzenia wartości dodanej musi być indywidualnie określona dla każdego przedsiębiorstwa zajmującego się mieszaniem. W jakim stopniu decyduje ona o jakości produktu? Czy ma znaczenie strategiczne? Czy przyszłe wymagania technologiczne będą spełnione w sposób niezawodny?
- Wymagania rynków docelowych rosną. Produkty muszą mieć określone właściwości. Na przykład ważnymi właściwościami są brak pyłu, płynność i jednorodność. W przypadku żywności i suplementów diety związanych ze zdrowiem istotne są również granulometria, rozkład barwy, gęstość nasypowa i naturalny wygląd. Wszystkie te cechy jakościowe powinny być powtarzalnie spełniane przez ten sam mieszalnik.
- Elastyczność staje się zatem kluczowym kryterium. Cykle życia produktów stają się coraz krótsze. Wielkości partii są zróżnicowane. Mieszalnik musi zatem bezpiecznie obsługiwać bardzo różne receptury i różne wielkości partii. Rosnące wymagania dotyczące czyszczenia i sterylizacji muszą być łatwe do spełnienia.
- Wszechstronny technologicznie mieszalnik proszków wzmacnia własną dynamikę rozwoju. Otwiera nowe możliwości dla innowacji produktowych i procesowych. Mieszalniki o szerokim zakresie zastosowań stanowią prawdziwą przewagę konkurencyjną. Możliwość dokładnego mieszania proszków – niezależnie od ich heterogeniczności – przy minimalnym zużyciu energii stanowi prawdziwą przewagę konkurencyjną.
- Czujniki muszą rejestrować proces mieszania w czasie rzeczywistym. Optymalizacja oparta na danych zwiększa bezpieczeństwo i wydajność procesu.
- Zrównoważony rozwój staje się warunkiem inwestycji. Nacisk kładziony jest na wykorzystanie zasobów i zużycie energii. Łatwość czyszczenia i długa żywotność zmniejszają wpływ na środowisko i koszty.
- Wyższa inwestycja początkowa jest uzasadniona,
- jeśli całkowite koszty eksploatacji spadają
- jeśli jeśli otwierają się nowe segmenty rynku.
Decydujące znaczenie ma nie cena zakupu, ale wartość dodana instalacji mieszającej dla przyszłości przedsiębiorstwa.
Dzięki temu zaawansowanemu programowi produktowemu, amixon GmbH podkreśla swoją wiodącą pozycję w zakresie procesów i jakości w pionowych mieszalnikach precyzyjnych.
Mieszarki kulowe mają interesujące właściwości
Firma amixon® oferuje już najbardziej wszechstronną gamę pionowych mieszalników precyzyjnych, podkreślając swoją 40-letnią obecność na rynku. Z ponad 40 wnioskami patentowymi na całym świecie, pozycjonujemy się jako lider innowacji i wzorzec jakości dla mieszalników proszków z pionowo zamontowanymi narzędziami mieszającymi.
Rozpoczęliśmy już prace nad naszym mieszalnikiem z wydrążoną kulą w 2021/22 roku. Został on poddany szeroko zakrojonym testom. Nasz SpherHelic® został następnie zaprezentowany publicznie przed 40. rocznicą powstania firmy w 2024 roku.
amixon® dąży do tego, aby zawsze trzymać rękę na pulsie i być w stanie udzielić kompetentnej odpowiedzi na każde pytanie. Możemy to osiągnąć tylko wtedy, gdy nasze testy opierają się na solidnym doświadczeniu praktycznym. Naszym celem jest zawsze imponowanie klientom naszą wiedzą i innowacyjnymi rozwiązaniami.
Firma amixon® oferuje już najbardziej wszechstronną gamę pionowych mieszalników precyzyjnych, podkreślając swoją 40-letnią obecność na rynku. Z ponad 40 wnioskami patentowymi na całym świecie, pozycjonujemy się jako lider innowacji i wzorzec jakości dla mieszalników proszków z pionowo zamontowanymi narzędziami mieszającymi.
Rozpoczęliśmy już prace nad naszym mieszalnikiem z wydrążoną kulą w 2021/22 roku. Został on poddany szeroko zakrojonym testom. Nasz SpherHelic® został następnie zaprezentowany publicznie przed 40. rocznicą powstania firmy w 2024 roku.
amixon® dąży do tego, aby zawsze trzymać rękę na pulsie i być w stanie udzielić kompetentnej odpowiedzi na każde pytanie. Możemy to osiągnąć tylko wtedy, gdy nasze testy opierają się na solidnym doświadczeniu praktycznym. Naszym celem jest zawsze imponowanie klientom naszą wiedzą i innowacyjnymi rozwiązaniami.
© Copyright by amixon GmbH