作物保護有効成分合成のための混合乾燥リアクター

作物保護製品は完全に調合されている。有効成分は数回コーティングされている。これは有効成分を投与する。

この粘塑性塊は、amixon® ペーストホッパーで安全に排出し、amixon® 真空リアクターで乾燥させることができます。

ここで、湿った材料は流れにくく、凝集し、薄片状になっている。amixon®真空乾燥機でも同様に効率よく乾燥させることができます。

amixon®・ミックスド・ドライヤー・リアクター

amixon®が作物保護剤メーカー向けに開発したミキサー／真空乾燥機／合成リアクターは、さまざまな組成の物質を処理できる。オペレーターはまた、さまざまなバッチサイズに柔軟に対応できる。有効成分の調製はさまざまな合成段階で行われ、真空混合乾燥で完了する。

有効成分の合成中、反応生成物の組成はしばしば変化する。医薬品有効成分（API）か作物保護製品かは関係ない。コンシステンシーの変化は、合成反応が完了した後でもしばしば起こる。真空混合乾燥は、ポンプで圧送可能な懸濁液を流動性のある粉末にする。合成プラントは一般に、様々な合成ステップに対応する多目的プラントとして使用され、反応物や生成物のレオロジー特性に関係なく確実に機能しなければならない。

この要求を満たすのが、有名な有効成分メーカーのために開発された新しいamixon®真空混合乾燥機／合成リアクターである。このシステムは、粉状、薄片状、粉末状の固形物を処理することができる。同じシステムで、糊状、どろどろ、粘性のある製品も処理できる。

ミキシング反応真空乾燥、粉末化

ミキシング反応真空乾燥、粉末化

この要求を満たすのが、有名な有効成分メーカーのために開発された新しいamixon^®真空混合乾燥機／合成リアクターである。このシステムは、粉状、薄片状、粉末状の固形物を処理することができる。同じシステムで、糊状、どろどろ、粘性のある製品も処理できる。

amixon® 合成リアクター/コーン型真空乾燥機

シリンダー型amixon®・シンセシス・リアクター/真空乾燥機

システム図

amixon® のパウダーミキサーは充填システムの真上に設置されています。包装された濃縮粉末は、農業で安全に取り扱えるように小分けされている。

20m³のamixon® ペーストバンカーを上から見る。ミキシング・スパイラルにはプラスチック製のスクレーパーが付いている。これにより、残留空虚が改善される。

20m³のamixon® ペーストバンカーの下部。プラスチック・ミックスの定量排出は、円錐形排出スクリューで行われる。

amixon® ペーストホッパーフラットベースコンパクトデザインこのペーストホッパーは、複数のドライヤーラインに供給する場合、複数の排出フィッティングを装備することができる。

ポンプ状、チューインガム状、砕けやすい、粉っぽい

ポンプで圧送可能な懸濁液から、粘性のあるチューインガムのような物質に変化するのが典型的だ。液相の割合が減り続けると、塊は最初は砕け、塊状になる。そして粒状になる。その結果、最終的に有効成分の流動性のある粉末になる。

多段階合成プロセスであっても、第一段階は粉末状のベースケミカルスを適切な液体前駆体に溶解することから始まり、真空接触乾燥機での乾燥工程で終了する。それぞれの合成が終わると、液体は結晶化する。その後、数回の洗浄工程が行われる。最後に、遠心分離機で湿らせた結晶混合物を穏やかに乾燥させなければならない。ダスト粒子は望ましくないので、バルク原料の粒状構造は保持すべきである。

amixon^®プロセス機器は、特に低速運転でも理想的な混合結果を実現します。それでも熱伝導は良好だ。低速であるため、ミキシングと乾燥のプロセスは特に穏やかである。必要に応じて、同じ装置で集中的な脱凝集を行うこともできる。

特に高い真空度は、低温での液体の気化を可能にする。これは、有効成分が温度に敏感な場合には常に有利となる。

高純度でガス密閉性が高い

充填前に乾燥原料にさらに粉末成分を加える必要がある場合は、同じ機械で行う。らせん状の外側輪郭を持つミキシングツールは、円錐-円筒形のミキシングチャンバーの中心で回転する。これにより、容器壁に沿って上方へ商品が運ばれ、上部に達すると、商品は中央を下方へ流れる。ミキサー乾燥リアクターは、約15～100％の充填レベルで理想的な混合品質を実現する。特許取得済みのSinConvex®ミキシングツールを使って容器を完全に空にする。

真空ミキサー乾燥機は、高純度の有効成分製剤を製造することができる。ミキサーは上方から駆動されるだけで、完全に加熱することができる。ミキサーシャフトとカッティングローターのシャフトシールは、メカニカルシールとして設計されており、ガス密閉となっている。デッドスペースなく作動するミキシング・チャンバー・コーン先端のシーリング・フィッティングも、特にガス密閉性に優れている。

反応器の混合チャンバーはハステロイC22製。この素材は強度が高く、特に耐食性に優れている。システム全体が「適正製造基準」（GMP）の原則とFDAの要件に準拠している。すべての認定ステップはGMPに従って実施される。amixon^®は、1～25,000リットルの容器サイズの化学・製薬用混合・乾燥リアクターを数多く製造してきました。小型から大型の真空ミキシング・ドライヤー／合成リアクターまで、幅広いラインナップを取り揃えている。

[Translate to 日本語:] Blick in den amixon® Trockner/Reaktor. Die Zielstrahlreiniger sind Atex-konform und können im druck-/vakuumfesten Reaktor verbleiben.

amixon®ワークショップの内部を覗いてみよう。

amixon®テクニカルセンターの試験用円錐型乾燥機/リアクター。

amixon®テクニカルセンターにある試験用の平底乾燥機/リアクター。

会社について計量ミキサー

加工用ミキサーに求められるものは、常に個別的なものです。プロセステストのために、amixon®はパーダーボルン、メンフィス（米国）、大阪（日本）、バンコク（タイ）、天津（中国）、サタラ（インド）のテクニカルセンターに30台以上のテストミキサーを設置しています。一品生産の受託製造業者として、このメーカーは顧客の要求を細部に至るまで実現し、130人の従業員チームがパーダーボルンにある唯一の生産拠点で高度な垂直統合を実現している。アフターサービスチームは、試運転後の機器のメンテナンスとテストを担当する。„amixon^® Excellent Service“サービス」は、パーダーボルン、メンフィス、大阪、バンコクを拠点とするグローバル・コンセプトである。生涯にわたる」機器メンテナンスの提供に加え、サービス従業員、オペレーター、開発者は、点検やメンテナンスを自ら実施できるよう、ここで訓練を受けている。

植物保護と有効成分の配合に関する詳しい情報は、当社のブログ記事をご覧ください：

植物保護製品（その1）

植物保護製品（その2）

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