SIP (stérilisation sur place)

Le procédé SIP (Stérilisation sur place) permet de stériliser les installations de production sans les démonter, c'est-à-dire lorsqu'elles sont encore en place. Toutes les surfaces en contact avec le produit dans les tuyauteries, les appareils, les réacteurs, les mélangeurs ou les vannes sont alors stérilisées à l'aide de vapeur saturée ou d'autres agents stérilisants.

En règle générale, le SIP s'effectue par stérilisation à la vapeur à des températures élevées et à une pression définie pendant une durée déterminée. L'objectif est d'inactiver complètement les micro-organismes, les spores et les germes. Le SIP est souvent réalisé après un processus CIP (nettoyage en place) et constitue un élément central de la gestion hygiénique et aseptique des processus.

Ce procédé revêt une importance particulière dans les secteurs pharmaceutique, biotechnologique et agroalimentaire, où les exigences en matière de sécurité des produits, de stérilité et de conformité réglementaire sont très strictes. La conception d'installations compatibles SIP nécessite l'utilisation de matériaux, de joints et de systèmes de drainage adaptés, ainsi qu'un système de surveillance de la température et de la pression pouvant faire l'objet d'une validation.

Par exemple dans l'industrie pharmaceutique, où les surfaces de l'installation en contact avec le produit peuvent, par définition, être nettoyées sans démontage important. Comparable au CIP (Nettoyage en place), mais ici, la stérilisation est également effectuée à la vapeur chaude (par surpression ou gaz d'entraînement) ou à l'aide de produits chimiques.