
вес смесителя
Вес смесителя обозначает массу промышленного смесителя в его полной конструкции. Он включает в себя собственный вес смесительной емкости, смесительных инструментов, приводной и подшипниковой техники, а также опорных конструкций. К весу смесителя также следует прибавить рабочие материалы, такие как трансмиссионные масла, гидравлические жидкости или тепловые жидкости в двойных рубашках.
Промышленные смесители могут достигать значительных размеров и масс. Это относится как к смесителям свободного падения с вращающимися или встряхивающимися емкостями, так и к стационарным принудительным смесителям с динамически приводимыми в движение смесительными инструментами. Общий вес смесителя является важным параметром при проектировании статики установки.
В Европе основным сводом правил для статических расчетов («статики») строительных конструкций, включая промышленные объекты, является серия стандартов Еврокод (EN 1990–EN 1999).
Для статического проектирования здания сначала необходимо определить все статические нагрузки. К ним относятся собственный вес смесителя, масса рабочих материалов и нагрузка от максимально возможной партии смеси. Основой служит объем смесителя брутто, который умножается на максимальную ожидаемую удельную плотность или насыпную плотность смешиваемого материала. Поскольку промышленные смесители не должны переполняться, этот расчет представляет собой консервативный расчетный показатель. В некоторых случаях может быть доступ к воде или другим жидкостям. В этом случае объем смесителя в брутто необходимо умножить на плотность соответствующей жидкости. Это следует учитывать всегда, когда смешиваемые материалы легче воды.
Кроме того, необходимо учитывать нагрузки, связанные с окружающей средой и эксплуатацией. К ним относятся воздействия вилочных погрузчиков, подъемных механизмов, беспилотных транспортных систем или других средств транспортировки, которые находятся в непосредственной близости от смесителя во время наполнения или опорожнения. Также необходимо учитывать нагрузки, создаваемые вспомогательными средствами для проведения работ по техническому обслуживанию, осмотру и ремонту.
Помимо статических нагрузок возникают дополнительные динамические нагрузки. Они возникают в результате движения смесительного бака или вращения смесительных инструментов и их приводов. Эти динамические силы могут значительно превышать статические нагрузки. Особое значение имеет тщательный анализ частот вращения, чтобы избежать резонансных эффектов между смесителем, каркасом и конструкцией здания. Эксплуатация вблизи резонансных частот может привести к повреждению несущей конструкции.
В случае смесителей, которые одновременно выполняют функции синтетического реактора, вакуумного смесительного сушильника или терморегулируемого технологического аппарата, необходимо дополнительно учитывать тепловые деформации и сжатия аппаратов. Опора и точки крепления должны быть выполнены таким образом, чтобы они могли принимать температурные изменения длины без образования недопустимых напряжений в здании или технологическом аппарате. Основой для этого являются коэффициенты теплового расширения, специфичные для материала.
Вес смесителя и вытекающие из него нагрузки являются важными параметрами для проектирования и безопасности установки. Установки amixon® обычно выполняются в виде вертикальных смесителей. Основные смесительные инструменты работают с относительно низкими частотами вращения. Благодаря вертикальному расположению валов, как правило, возникают меньшие вертикальные колебания, чем у смесителей с горизонтально расположенными смесительными валами. Практическим индикатором силы возможных вертикальных или торсионных колебаний является величина установленной мощности привода.
В блоге на веб-сайте amixon® приведены примеры объяснения таких понятий, как частота возбуждения, сила дисбаланса, теоретическая жесткость пружины и собственная частота.