Gyraton® 사일로 믹서

이상적인 혼합 품질, 소형 구동 모터, 컴팩트한 구조

Gyraton^® 혼합 사일로는 기존 정밀 혼합기의 5~10%에 불과한 출력만으로도 혼합물을 최고 수준의 정밀도로 균질화 합니다. 혼합 공정은 매우 부드럽게 진행됩니다.

사일로는 원통형 챔버 덕분에 매우 컴팩트 합니다. 예를 들어, 70m³용 Gyraton 사일로 혼합기는 높이가 7.5m 미만입니다. 원추형 사일로 혼합기에 비해 혼합 공간의 높이가 3분의 2로 줄어듭니다. 컴팩트한 구조는 충전 시 수직 이송이 덜 필요하므로 에너지를 절약하고,이는 이송 공정 축소, 에너지 소비 및 청소 부담 감소, 그리고 투자 비용 절감을 의미합니다.

벌크 재료에도 이점이 있습니다. 더 짧은 이송 경로는 입자 구조를 보호하고, 이를 통해 가열을 방지하고 입자 구조를 유지합니다.

Gyraton®은 배치식 또는 연속식 혼합 여부에 관계없이 타협 없는 최상의 혼합 품질을 제공합니다

정밀 혼합기는 일반적으로 분말 혼합(건식, 습식 또는 현탁)에 사용될 때 높은 특정 출력이 필요합니다. 혼합물 1톤당 약  20~30kW의  모터 출력이 요구되며, 이로 인해 대량 배치 혼합에는 정밀 혼합기의 경제성이 떨어집니다. 예를 들어, 10m³ 혼합기는 100kW 이상의 전력이 필요합니다. 하지만 실제 현장에서 대부분의 경우 대형 정밀 혼합기가 필요로 하는 시간(약 4~10분)보다 더 많은 시간이 주어집니다.

Gyraton^® 혼합 사일로는 항상 최적의 혼합 완성도를 달성합니다. 혼합 시간은 운영자가 자유롭게 설정할 수 있습니다. 대부분의 경우 30분에서 몇 시간의 혼합 시간이 허용되기 때문에, 상대적으로 작은 구동 모터로도 충분합니다. Gyraton^® 사일로 혼합기는 배치 운영과 연속 운영 두 방식 모두 대응합니다.

Gyraton^® 혼합기는 낮은 속도로 혼합하더라도 이상적인 혼합 품질을 달성합니다. 혼합 샤프트는 두 가지 동작을 동시에 수행합니다. 축은 혼합 챔버 상단의 카르단 중심점을 기준으로 선회 운동을 하면서 동시에 저속으로 회전합니다. 하부 혼합 날개는 혼합 챔버 바닥 위에서 사이클로이드 궤적을 그리며 움직입니다.

하부 혼합 날개의 반경이 혼합 챔버의 반경보다 훨씬 작기 때문에 필요한 구동 토크값이 낮습니다.

Gyraton® 사일로 믹서를 테스트할 수 있는 방법은 무엇인가요?

테스트 센터에는 총 용량 4.8m³의 Gyraton^® 혼합 사일로가 준비되어 있습니다. 최대 배치 용량은 3m³이고, 테스트는 최소 3m³의 원료가 준비되어 있을 때만 유의미한 결과를 얻을 수 있습니다. 테스트를 통해 종종 새로운 아이디어가 도출되며 이를 통해 투자 결정의 위험을 최소화할 수 있습니다.

테스트 데이터를 통해 amixon^®은 요구되는 믹서 사이즈에 대한 신뢰할 수 있는 추정치를 산출합니다. 물론 모든 직원은 비밀 유지 의무를 준수합니다.

Gyraton® 믹서의 적용 사례

의약 제품

• 비타민
• 페니실린
• API 원료 및 API 완제품
• 유당(부형제)
• 활석(흐름 촉진제)
• 스테아레이트
• 금속염 원료
• 분말 효소 또는 습식 효소
• 효소 합성을 위한 기본 기질
• ......

유기농 원료 제품

• 곡물: 밀, 옥수수, 보리, 호밀.
• 증점제
• 식품 안정제
• 플라스틱 안정제
• 카르복시메틸셀룰로스
• 셀룰로스 아세테이트
• 셀룰로오스 나이트레이트
• 카르복시메틸셀룰로오스
• 메틸셀룰로오스
• 하이드록시에틸셀룰로오스
• 에틸셀룰로오스
• 커피
• 차
• 향신료
• 콩, 유채, 해바라기 씨 등 유지 종자
• 동물 사료: 대두박, 밀기울, 펠렛
• 쌀: 대량 저장 및 운송
• 설탕: 사탕수수 및 사탕무 설탕
• 전분 유도체(옥수수, 감자, 쌀)
• 단백질 분말(유청 분말, 콩 단백질)
• 인스턴트 음료 분말
• 코코아 분말
• 향신료 가공용 기본 물질
• 반려동물 사료용 원료
• 종자 코팅
• ...

광물 및 금속 원료

• 수산화 리튬
• 탄산 리튬
• 코발트
• 크롬
• 니켈
• 희토류 원소
• 네오디뮴
• 디스프로슘
• 철 합금
• 알루미나: 알루미늄 생산용
• 구리 정광: 금속 가공용
• 흑연: 배터리용
• 고체 윤활제
• 활성탄
• 발전소용 석탄, 점결탄
• 광석: 철광석, 구리광석, 보크사이트, 니켈광석, 크롬광석
• 염류: 염화나트륨, 칼륨, 석고
• 모래와 자갈: 건설 산업용
• 석회석: 시멘트와 철강 생산용
• 시멘트: 원료 또는 최종 제품
• 비료: 질소, 인산염, 칼륨 비료
• 탄산나트륨
• 고령토
• 산화아연: 고무와 세라믹 생산용
• 황 화학물질: 산업용
• 전자 폐기물
• 폐지
• ......

배터리 및 저장 기술

• 음극 및 양극용 원료(예: NMC, LFP, 흑연)
• 코팅 용접 전극용 분말
• 분리막 코팅
• 고체 전해질용 구성 요소
• 수산화 리튬
• 탄산 리튬
• 코발트 유도체
• 염화 크로뮴
• ...

에너지 원료

• 발효용 바이오매스
• 목분과 목재 칩
• 회분 및 연소가스 부산물
• ...

산업용 벌크 재료

• 비료: 질소, 칼륨, 인산 비료
• 유황: 석유 정제 부산물
• 화학 분말: 석회, 소다, 규산염
• 고철
• 재활용 원료
• ...

건축 및 인프라 재료

• 인공 석재
• 제철 산업에서 발생하는 슬래그 및 회분
• 아스팔트 첨가제
• 점토
• 콘크리트용 고성능 감수제
• 분말형 실란트
• 시멘트 기반 필러
• 속경성 시멘트
• 석고 플라스터
• 건식 모르타르
• 안료(이산화 티타늄 등)

재활용/환경 기술

• 필터 먼지
• 토양 개량제
• 분말 형태의 재활용 재료(플라스틱, 고무)
• 하수 슬러지 과립
• 배기 가스 정화제
• 활성탄
• 석회수화물
• .....

기타

• 폭발물
• 불꽃놀이 원료(예: 흑색 화약 성분)
• 연마재 및 광택제
• 세라믹 원료
• 페인트 제조의 바인더와 첨가제
• 화장품 분말의 기본 화합물
• .....

사일론 믹서에 대한 설명

1)
이 사일론 믹서는 주로 유동성이 뛰어난 플라스틱 과립에 적합하며, 내부에는 측면 개구부와 유도판이 있는 파이프가 설치되어 있으며,  배출 시 원료가 여러 지점에서 동시에 흘러나옵니다.

2)
이 사일론 믹서는 혼합물에 대량의 공기 또는 가스를 주입하여 혼합을 수행합니다.  바닥의 다양한 위치에서 충격식으로 공기 주입이 되며, 혼합 원료는 다음과 같은 특성 면에서 유사해야 합니다.: 겉보기 밀도, 입자 크기, 유동성, 유동화 가능성, 응집 방지 특성, ........ 모든 혼합 원료은 건조하고 충분한 유동성을 가져야 합니다.

3)
중앙에 스크류 컨베이어가 장착된 사일로 믹서이고, 이 역시 정밀 믹서가 아닙니다. 그러나 건조하고 유동성이 좋은 성분을 혼합하는 데 적합합니다. 다만 파우더가 사일로 벽을 따라 아래로 균일하게 흘러내리도록 하는 것이 때때로 어려울 수 있습니다.

4)
이것은 원통형 스크류가 회전하는 원뿔형 스크류 믹서입니다. 건조 분말과 습식 분말을 모두 혼합할 수 있고, 다양한 충전율에서도 사용할 수 있습니다. 구동 출력은 비교적 낮으며, 혼합 시간이 길면 높은 혼합 품질을  달성할 수 있습니다. 다만 혼합실 챔버는 접근이 어렵고, 높이는 Gyraton^®사일로 혼합기의 3배입니다.

5)
Gyraton^® 혼합 사일로는 벌크 처리 기술 분야에서 큰 진보를 이루어 냈습니다.

• 공간 효율적 설계
• 낮은 에너지 소비
• 유동성이 좋은 물질과 유동성이 낮은 물질 모두에 적합
• 이상적인 혼합 품질
• 다양한 충전율에서 운전 가능
• 위생 기준을 고려한 설계 및 제작
• 혼합물의 높은 배출율 (SinConcave^®및 ComDisc^®).
• 혼합 시간과 구동 출력의 유연한 조정 가능