혼합 가속기

공정 기술 분야에서 "혼합 촉진제"라는 용어는 명확하게 사용되는 경우가 드물다. 그러나 이 용어는 두 가지 서로 다른 작용 원리를 설명한다. 한편으로는 혼합 과정을 강화하는 보조적인 기계적 도구를 의미한다. 다른 한편으로는 성분들의 혼합성을 향상시키는 화학적 또는 물리적 첨가제를 포함한다.

분말은 저장 중에 자체 중량과 자루의 적재로 인해 굳어지거나 덩어리질 수 있습니다. 이러한 응집체는 혼합기에서 다시 분해됩니다. 분말에 가해지는 분해력이 클수록 이 과정은 더욱 효과적으로 진행됩니다.

절삭 로터, 전단 분산기, 로터-스테이터 시스템 또는 커터 헤드와 같은 고속 회전 도구는 혼합 공간으로 추가로 돌출되어 강렬한 전단, 충격 및 충돌 효과를 생성합니다. 이러한 도구는 제품 내 국부적 출력 밀도를 증가시켜 응집체 분해 및 혼합물의 균질화를 가속화합니다. 이러한 점에서 이들은 기계적 혼합 촉진제로 간주됩니다.

기계적 영향 외에도 물질적 특성이 혼합성을 결정합니다. 밀도, 표면 장력, 입자 형태, 수분 함량, 소수성 또는 친수성의 차이는 분산성을 어렵게 할 수 있습니다. 정전기적 충전, 반데르발스 힘, 화학적 반발 또는 자기적 특성 역시 혼합 공정에서 입자 시스템의 거동에 영향을 미칩니다.

이러한 경우, 때로는 작은 첨가제만으로도 습윤성, 유동성 또는 배출성을 개선하고 안정적인 혼합을 가능하게 할 수 있습니다. 대표적인 예로는 유동성 향상제, 계면활성제, 분산 보조제 또는 정전기 방지제가 있습니다. 이러한 물질들은 입자 간 상호작용 구조를 변화시키며 화학적 또는 물리적 혼합 촉진제로 간주될 수 있습니다.