acelerador mixto

En la ingeniería de procesos, el término «acelerador de mezcla» rara vez se utiliza de forma inequívoca. Sin embargo, describe dos principios de funcionamiento diferentes. Por un lado, se refiere a herramientas mecánicas complementarias que intensifican el proceso de mezcla. Por otro lado, incluye aditivos químicos o físicos que mejoran la miscibilidad de los componentes.

Durante el almacenamiento, los polvos pueden compactarse, aglomerarse o formar grumos debido a su propio peso y al apilamiento de los sacos. Estos aglomerados se disuelven en una mezcladora. Cuanto mayor sea la potencia de desaglomeración aplicada al polvo, mejor funcionará este proceso.

Las herramientas de giro rápido, como los rotores de corte, los dispersores de cizallamiento, los sistemas de rotor-estator o los cabezales de cuchillas, sobresalen además en la cámara de mezcla y generan intensos efectos de cizallamiento, impacto y choque. Estas herramientas aumentan la densidad de potencia local en el producto y aceleran así la ruptura de aglomerados y la homogeneización del material mezclado. En este sentido, se consideran aceleradores mecánicos de la mezcla.

Además de las influencias mecánicas, las propiedades de los materiales determinan la miscibilidad. Las diferencias en densidad, tensión superficial, forma de las partículas, contenido de humedad, hidrofobia o hidrofilia pueden dificultar la dispersabilidad. Las cargas electrostáticas, las fuerzas de van der Waals, el rechazo químico o las propiedades magnéticas también influyen en el comportamiento de los sistemas de partículas durante el proceso de mezcla.

En tales casos, a veces basta con pequeños aditivos para mejorar la humectación, la fluidez o la descarga y permitir una mezcla estable. Ejemplos típicos de ello son los agentes fluidificantes, los tensioactivos, los dispersantes o los antiestáticos. Estas sustancias modifican la estructura de interacción de las partículas y pueden considerarse aceleradores químicos o físicos de la mezcla.