分散

分散とは？

粉体混合において 分散体とは、互いに溶解しない、あるいはほとんど溶解しない、あるいは化学的に結合しない少なくとも2つの物質の不均一な混合物です。理想的な混合品質を達成するためには、不均質で分散した物質はまず凝集を解かなければなりません。そうして初めて均質な混合物、いわゆる連続相を作り出すことができる。分散混合プロセスはこの目的のために使用される。乾燥バルク固体のヒープは、周囲の空気と固体粒子からなる分散体である。ヒープ中の空気の量は測定できる。これは空隙率の尺度である。

分散：混合技術におけるプロセスの定義と重要性

均質な分散とは、空隙率が均質に分布している物質の混合物である。凝集物は混合プロセスを妨げる。凝集体とは粉体粒子の凝集のことである。脱凝集の過程で粒子が分離する。すべての粒子の境界面は化学プロセスに利用できる。凝集塊は、カスタマイズされたエネルギー投入を使用して解砕されます。この目的のために、^amixon®は渦力、摩擦力、衝撃力を利用して混合材料を確実に解凝集させ、常に理想的な混合状態を確保する混合システムを開発しました。

分散の種類：乾式分散と湿式分散

粉体が乾燥状態のままであれば、これは乾式分散です。液状の物質が加えられた場合は、湿式分散となります。個々の粒子が液相に囲まれている場合は懸濁液となる。

原則として、微粒子の集合体は、相互の接着力が低いため、液体中で脱凝集しやすい。湿式分散では、バルク材料は乾燥粉末または懸濁液として閉鎖液体回路に供給され、高いエネルギー入力にさらされる。このタイプの分散は、製品が強い凝集を形成する傾向があり、分散が非常に困難な場合に使用されます。

^{アミクソンの} ミキシング技術で乾式分散を成功させる

^amixon®は分散を目的とした革新的なプロセス装置を提供しています。^amixon®の目的は穏やかに混合することです。一次粒子は保持されなければなりません。摩耗や粉塵が発生しないこと。

ハイシアブレード

硬い凝集体を砕くために、ハイシアブレードは混合容器の側面に突出しており、最高3,000 rpmの速度で作動します。凝集を解き、塊を取り除き、境界面を広げます。高剪断ブレードにより、液体材料はエネルギー投入量を増やしながら、渦、摩擦、衝撃効果によって直接分散されます。切断ローターは、液体バインダーや高粘度液体添加剤の超微細分散をサポートします。これらは、充填レベル下のドローバーランスを使用して、攪拌機の有効領域に直接注入されます。

バッチ式ディゾルバー

ディゾルバーは、粉体を液相中に分散させることにより、懸濁液や溶液を製造することができます。ディゾルバーは、濡れやすい材料の分散に使用されます。歯付きの撹拌ディスクが液面下で高速回転します。歯は凝集物を小さな一次粒子に粉砕します。ディスクの回転速度が速いほど、投入エネルギーは高くなる。周速が速いため、ディゾルバーは低粘度から中粘度の材料に適しています。

ハイシアミキサーは連続的に働く

上記のプロセスは連続的に行うこともできます。高速回転する粉砕ツールが液体を円形に搬送します。粉砕ツールは遠心ポンプのローターに似ています。これによって真空状態が作り出される。粉体は液体の中に吸い込まれる。懸濁液の製造は、通常、液体が泡立たなければうまくいく。