amixon® 블로그

amixon GmbH 기술 센터에서는 고객과 함께 공정을 개발하고 최적화합니다. 분말, 액체 또는 기체 등 원료는 고객이 제공합니다. 잠재적으로 위험한 물질인 경우, 적절한 안전 조치를 취해야 합니다. 안전하고 효율적인 테스트 절차를 위해서는 긴밀한 지식 교환이 필수적입니다.

응집/축적 과립화는 도구 없이도 이해할 수 있습니다: 먼지가 많은 작업을 한 다음 손바닥을 서로 세게 문지릅니다. 이렇게 해서 생성되는 작은 부스러기는 빌드업 응집의 결과입니다. 매우 미세한 입자가 압축되어 말려 올라가는데, 습기가 있는 상태에서는 건조한 상태보다 더 빠르게 응집됩니다.

이 블로그 포스트에서는 두 가지 혼합 공정을 비교합니다. 전 세계적으로 배치 혼합기의 수가 훨씬 많지만, 연속 혼합기는 대량 생산품의 가공/혼합에서 매우 중요한 역할을 합니다.

대부분의 IBC 용기 혼합기는 “자유 낙하 혼합기/텀블링 혼합기”입니다. 이 혼합기의 혼합실은 회전하거나 흔들리는 IBC(Intermediate Bulk Container)입니다. “자유 낙하 혼합기”와 “정밀 혼합기”의 장단점을 설명합니다. 정밀 혼합기는 부피가 크고 동적으로 움직이는 혼합 도구를 가지고 있습니다.

식품 산업에서 안정제는 대부분 분말 혼합물입니다: 젤라틴, 펙틴, 설탕 대체물, 변성 전분, 메틸 셀룰로스, 인산염, 식물 섬유, 방부제, 맥아 추출물, 항산화제, 유화제, 하이드로콜로이드 등이 있습니다.

파우더 믹서/합성 반응기는 가치 사슬에서 중요한 연결 고리입니다. 온라인으로 측정된 계량 데이터는 혼합 플랜트의 디지털화에 도움이 됩니다.

파우더 믹서는 적응형 제조에서 매우 중요한 역할을 합니다. 그 중요성은 분말 야금에 비견할 수 있습니다. 예를 들어 적절한 혼합 공정을 통해 “기계적 합금”을 통해 완전히 새로운 소재를 생산할 수 있습니다.