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amixon® の焼成用二軸ミキサーは、焼成剤、デコレーション、ファットコーティング、スナック菓子など幅広い用途に使用されています。amixon®パウダーミキサーをどのように操作するかによって、最終製品はバルク材、生地状の塊、または「湿ったフレーク」となります。
酸素は大気中に21%存在する。多くの好ましくない反応は、酸素が存在するときにしか起こらない。混合チャンバーから周囲の空気を排気することで、酸素を混合チャンバーから効果的に追い出すことができる。これは、ミキシングチャンバーを不活性ガスで数回フラッシュしたときに起こる。水を流す代わりに.
粉体を湿らせることを湿潤という。液体にはさまざまな濡れ特性がある。液体の粘度と表面張力は重要である。液体を巧みに加えることで、良好な濡れ性が得られる。
私たちは、4代目として成功を収めているドイツの工業用パン職人に質問をぶつけてみた。ファミリービジネスとして従業員数は約150名(f/m/d)。彼のベーカリーはドイツの人口17万人ほどの都市の郊外にある。
パウダーミキサーにはインテリジェントなDosiFlap®クロージャーフィッティングが装備されています。バッグやバルクコンテナを直接ミキサーに接続して充填することができます。
amixon®のミキサーは、低汚染ミキシング、理想的なミキシングクオリティー、残渣や分離のない空吐出、最小限の労力での便利な検査や洗浄など、幅広いメリットをユーザーに保証します。
乾燥した原料を処理する混合プラントでは、水は不本意ながら許容される。周囲の空気中の水分や高湿度は、特にバルク原料が吸湿性の場合、粉体の品質に悪影響を及ぼす可能性がある。品質保証が制御不能になるのは、意図しない微生物学的問題が発生した場合である。
ベーキング剤に含まれる粉末は通常、粉状で細かく分散している。粉末状のベーキングミックス成分は、液相との親和性が異なる。パウダーによっては、液体をすぐに吸収してしまうものもある。他のパウダーは、液体をビーズ状にする。また、液滴をコーティングしたい人もいる。
レディミックスは、 amixon® ミキサーで2つのステップで調製される。この "多段階 "処理プロセスは、温度を測定可能なほど上昇させることなく、エネルギー投入を最小限に抑える。同じミキシング・システムが、非常に高いエネルギー投入と穏やかな操作で、集中的な脱凝集を行う。