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化粧品用パウダーはアミクソン®ミキサーで理想的に混合されます。

アイシャドウ、パウダー、チークなどのパウダー化粧品には、肌へののびがよく、長持ちし、崩れたり粉がふいたりしないことが強く求められる。さらに、高純度医薬品のように衛生的に扱える。

混合パウダーは、主にタルカムパウダー、着色顔料、効果顔料、加工マイカで構成されている。その他の成分にはパウダーと液体がある。 液体バインダーが添加され、パウダーはプレスや押し出しが可能になる。接着促進剤は、メイクが落ちるまで製品が肌に永久に残ることを保証する。色と効果の顔料は、その細かさゆえに凝集しやすい。パウダーマトリックス中に十分に分散されていないと、肌に塗布したときに目に見える色の筋が残ることがある。この点で、剪断エネルギ せん断エネルギーが必要である。

ミキシング・プロセスにおける課題は、各成分を特に分散させながら混合することである。特に凝集均質な分布で混合することである。その他の成分は虹色や "ホログラフィック "効果を生み出し、特に優しく作用する。 優しくに混ぜることができる。

このため、粉体混合プロセスには高い要求が課される。

    さらに詳しく

    最小限の撹拌で、様々な粉体を理想的かつ正確に混合します。

     

    タルカムパウダー、着色顔料、マイカ粒子、結合剤などの成分は、粒子径、嵩密度、流動性の違いに関係なく、低い回転数で混合されます。回転スクリューコンベアは、混合チャンバーの外周で混合された材料をピックアップし、上方へ搬送します。一旦上部に到達した原料は、容器の中心を下向きに流れます。ミキサーが40~160回転すると、技術的に理想的な混合品質が達成されます。

    amixon®ミキサーは低充填レベルでも理想的な精密混合を実現します。

    左側には頑丈なパワーエントリー。液体の噴流は、高速回転する攪拌機の作用領域に向けられる。粉体 流動化と液体の微細噴霧を右図に示す。

    左側には頑丈なパワーエントリー。液体の噴流は、高速回転する攪拌機の作用領域に向けられる。粉体 流動化と液体の微細噴霧を右図に示す。

    バランスを取ること顔料の凝集物はコーティングせずに脱凝集させなければならず、雲母は粉砕してはならない。

     

    凝集を避けるため、高剪断ブレードはミキシング容器の側面に突出しており、最高毎分3200回転の速度で作動する。凝集を解き、塊を取り除き、表面を活性化させる。カッティング・ローターは、液体結合剤の超微細分散もサポートする。

    高粘度の液体添加剤も 、コーティングせずにパウダー中に分散させることができる。これらは、充填レベル下のドローバーランスを使用して、切断ローターの有効領域に直接注入される。粉体中の液体の分布は、噴霧時に渦、摩擦、遠心効果によって直接行われる。材料状態は、機械的に生成された流動床に匹敵する。投入エネルギーがさらに増加すると、粒子は衝撃によって粉砕される。

    右側のドローバー・ランスは、オプションで多成分ノズルを装備でき、温度制御も可能です。マルチコンポーネントノズルは、粉体を流動化させ、低粘度の液体を粉体の中に微細に噴霧することができます。

    amixon®ミキサーは分別されることなく空になります。流動性のある商品では、最大99.8%の残留空焚き率を達成できる。amixon®ミキサーは自動ウェット洗浄にもドライ洗浄にも適しています。

    ミキサーは衛生的に設計されており、EHEDG、GMP、FDAの規制/勧告に準拠しています。

     

    これらのamixon®ミキサーはお客様のミキシング作業にご利用いただけます。ぜひお試しください。私たちは理想的なミキシングをお約束します。

    © Copyright by amixon GmbH