В испытательном центре II компания amixon® располагает 3 новыми реакторами для смешивания-вакуумной сушки-синтеза. Разработка новых материалов и процессов иногда требует технологического оборудования с особыми качествами. amixon® предлагает возможность проведения эксперимента с вашими оригинальными товарами. Технологические реакторы amixon® являются терморегулируемыми, газонепроницаемыми, вакуумными и устойчивыми к давлению. Здесь могут быть выполнены специальные требования: Температура до 350°C, давление до 25 бар и многое другое.
Дегазация смесителей и перемешивающих устройств
Кислород является агрессивным окислителем и иногда нежелателен
Кислород присутствует в окружающем нас воздухе на уровне 21%. Многие нежелательные реакции происходят только в присутствии кислорода. Кислород может быть эффективно удален из смесительной камеры путем откачивания окружающего воздуха из смесительной камеры. Это происходит при многократной продувке смесительной камеры инертным газом. Вместо продувки смесительную камеру можно также вакуумировать (при необходимости несколько раз подряд) и заполнить инертным газом.
Выбираемый инертный газ должен быть недорогим. Тем не менее, окисление и нежелательные реакции должны быть подавлены. Обычно в качестве инертных газов могут использоваться все благородные газы, такие как ксенон, неон, гелий, аргон или криптон. Менее дорогой азот также является инертным газом, если температура процесса остается ниже 180°C. Диоксид углерода также выполняет функцию инертного газа. Вы хотите узнать больше о компании Atex и тестах на смешивание?
Инертизация сыпучих материалов
Сыпучие продукты, подверженные окислению, особенно специи, продукты быстрого приготовления высокого качества или детское питание, будут храниться гораздо дольше, если устранить окисляющий атмосферный кислород. Кислород в воздухе уничтожается. Смешанные изделия могут быть вакуумированы в смесителе, а затем инертным газом до давления окружающей среды перед упаковкой/наполнением. На практике часто используется смесь азота и газа CO2. Состав инертного газа имеет большое значение при транспортировке готовой продукции в другие климатические зоны. Инертный газ в газонепроницаемой упаковке должен иметь коэффициенты расширения, как можно более близкие к коэффициентам расширения окружающего воздуха. Хотите узнать больше об испытаниях в техническом центре amixon®?
реактор синтеза amixon® / вакуумная сушилка Материал, контактирующий с продуктом, - это сплав 59, материал на основе никеля с обозначением 2.4605. Он имеет прочность, аналогичную прочности котельного листа. Коррозионная стойкость сравнима с никелем.
Криогенное охлаждение сыпучих материалов
Азот может использоваться в газообразной форме в баллонах со сжатым газом или в криогенной форме в виде жидкого азота. Углекислый газ можно хранить в баллонах со сжатым газом или в виде гранул сухого льда. Сухой лед из диоксида углерода сублимируется при температуре -78°C. Жидкий азот хранится при температуре -196°C в изолированных и напорных резервуарах. Он испаряется при атмосферных условиях и поэтому имеет ограниченный срок хранения.
С помощью криогенных сред сыпучие материалы могут быть охлаждены чрезвычайно быстро. Быстрая смена агрегатных состояний вызывает большие скачки энтальпии. Этот тип охлаждения называется криогенным охлаждением. Если в смесительной камере используется углекислый сухой лед или жидкий азот, то самопроизвольно образуются большие объемы газа. Спонтанное увеличение объема может стать проблемой. Объемы газа должны быть безопасно удалены. Газ может быть загрязнен пылью и требовать фильтрации перед выпуском наружу. В этом случае существует риск того, что фильтрующий материал опустится ниже точки росы. Криогенная пыль холоднее, чем температура окружающей среды.
Осторожно! Работа с инертными газами сопряжена с рисками
Необходимо соблюдать осторожность при обращении с инертными газами. Они не имеют запаха и цвета. В связи с этим признаки опасности удушья не могут быть обнаружены пользователем. В любом случае, экспериментальная комната должна хорошо проветриваться, а содержание кислорода должно измеряться непрерывно в нескольких точках. Измерение кислорода должно проводиться, в частности, всякий раз, когда открывается инспекционная дверь или сопло ранее инертизированной системы. Опасность нельзя недооценивать. Необходимо регулярно и подробно обучать сотрудников!
© Copyright by amixon GmbH