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분진 발생을 늘리지 않으면서 코코아 분말의 응집체를 효율적으로 분산시키려면 어떤 변수가 결정적입니까?

코코아 분말의 건식 해응집에서는 에너지 투입, 혼합 시간, 충전율, 수분 함량, 그리고 분진이 새지 않는 제품 이송이 결정적입니다. 목표는 미분 비율, 즉 분진 발생 경향을 높이지 않으면서 무르거나 느슨한 응집체를 풀어내는 것입니다.

에너지 투입은 필요한 만큼만 이루어져야 합니다. 회전수가 너무 높거나 혼합 시간이 길거나 인텐시브 도구를 지속적으로 사용하면 추가적인 분진이 발생하고 분말이 가열되며 유동성이 저하될 수 있습니다. 부드러운 기본 혼합에 국소적으로 작용하는 해응집을 짧은 시간만 추가로 작동시키는 방식이 유리합니다. 최적의 작동점은 해당 코코아 분말의 지방 함량, 수분, 응집체 강도, 입도 분포에 따라 달라집니다.

분진은 주로 용기 배출 시, 자유 낙하 방식의 분말 투입 시, 이송 지점, 그리고 배출 과정에서 발생합니다. 따라서 인수, 계량, 이송, 혼합은 가능한 한 밀폐된 방식으로 이루어져야 합니다. 분진이 새지 않는 포대 배출 스테이션, 밀폐형 이송기, 제어된 계량 시스템, 적절히 설계된 집진 장치는 분진 배출을 제한합니다. 혼합실 내 강한 기류는 미분을 비산시킬 수 있으므로 피해야 합니다.

안정적인 수분 관리 또한 중요합니다. 코코아 분말이 지나치게 건조하면 분진이 더 많이 발생할 수 있는 반면, 수분 함량이 너무 높으면 유동성이 저하되고 부착이 촉진될 수 있습니다. 따라서 최적의 설정은 원제품으로 결정해야 합니다.

정리하면, 코코아 분말의 건식 해응집은 정밀하게 계량된 에너지 투입, 짧은 혼합 시간, 완전히 밀폐된 제품 이송을 통해 이루어집니다. 이를 통해 불필요한 미분진 발생 없이 응집체를 풀 수 있습니다.

amixon®은 코코아 분말의 응집체를 이렇게 처리합니다

amixon®은 부드러운 혼합과 정밀한 해응집을 하나의 장치 콘셉트로 결합합니다. 기본 혼합은 낮은 도구 회전수와 제어된 3차원 제품 운동으로 이루어집니다. SinConvex®/SinConcave® 나선 혼합 도구는 코코아 분말을 불필요하게 가열하거나 추가적인 미분을 발생시키지 않으면서 균일하게 분산시킵니다.

응집체를 정밀하게 풀어야 할 때는 별도로 구동되는 인텐시브 도구가 투입됩니다. 이들은 국소적으로만 높은 전단 작용을 일으킵니다. 강도, 회전수, 작동 시간은 메인 혼합 장치와 독립적으로 설정됩니다. 이를 통해 무른 응집체는 부드럽게 풀리고 더 단단한 응집체는 정밀하게 해응집되며, 전체 배치는 계속 부드럽게 움직입니다. amixon®은 이러한 접근 방식을 1차 입자를 불필요하게 손상시키지 않으면서 입자 집합체를 분리할 수 있는 해응집으로 설명합니다.

관련 공정 변수는 배합으로서 PLC에 저장됩니다. 여기에는 혼합 장치 회전수, 해응집 도구의 강도와 작동 시간, 투입 순서가 포함됩니다. 이를 통해 재현 가능한 결과를 얻을 수 있으며, 코코아 분말의 서로 다른 지방 함량, 수분값, 입도 분포, 응집체 강도에 맞춰 조정할 수 있습니다.

분진이 많이 발생하는 코코아 분말의 경우 amixon®은 적합한 첨가제를 아주 소량 균일하게 혼합할 수도 있습니다. 이때 레시틴은 인스턴트 코코아 용도에서 특히 흥미로운 선택입니다. 레시틴은 액상 또는 분말 형태로 투입할 수 있으며, 적절한 공정 운영 시 분말 입자 표면에 얇은 막을 형성합니다. 이 막은 미분진을 결합시키고 젖음성을 개선하며 물이나 우유에서의 분산성을 지원합니다. 계량과 투입 방식은 배합, 지방 함량, 원하는 인스턴트 특성에 맞게 조정되어야 합니다.

코팅 및 혼합 공정은 짧고 정해진 시간 내에 이루어집니다. 목표는 코코아 분말을 분쇄하는 것이 아니라, 1차 입자에 대한 부담을 최소화하면서 첨가제를 균일하게 분산시키는 것입니다. 그 결과 분진이 적고 유동성이 더 좋으며 더 쉽게 분산되는 코코아 분말을 얻을 수 있습니다.

배출 방식 또한 분진 발생, 배치 순도, 제품 교체에 영향을 미칩니다. ComDisc®를 사용하면 amixon® 혼합기는 혼합물의 99,997% 이상을 배출할 수 있습니다. KoneSlid® 혼합기는 특히 짧은 혼합 시간과 잔류 배출 시간에 맞춰 설계되어 있습니다. 이를 통해 잔류물, 그리고 이에 따른 레시피 교체 시 교차 오염을 줄일 수 있습니다.

amixon® 시험센터에서는 원제품으로 공정을 시험합니다. 혼합 품질, 해응집 효과, 온도 변화, 분진 거동, 첨가제 분산, 잔류 배출, 세척성을 검토합니다. 이를 통해 투자에 앞서 혼합 프로그램, 도구 구성, 규격을 원하는 코코아 분말 품질에 맞춰 정밀하게 조정할 수 있습니다.