압축
압축 과정에서는 물질의 부피가 줄어들고 밀도가 높아집니다. 벌크 재료의 경우, 압축은 기계적 압력, 진동 또는 자체 중량을 통해 이루어집니다. 이 과정에서 입자 사이의 공극이 줄어듭니다. 이에 따라 부피 밀도는 증가하고 다공성은 감소합니다.
밀도는 유동성, 저장 안정성 및 배출 특성에 영향을 미칩니다. 밀도가 높은 분말은 다리 현상이나 뭉침 현상을 보일 수 있습니다. 반면 밀도가 낮은 벌크 재료는 잘 흘러내립니다. 따라서 사일로, 혼합기 및 이송 설비에서 밀도 특성은 중요한 설계 변수입니다.
압축은 밀도의 변화를 통해 설명할 수 있습니다:
ρ = m / V
- ρ는 벌크 물질의 밀도(kg/m³)이다
- m은 물질의 질량(kg)이다
- V는 부피(m³)입니다
밀도가 높아질수록 같은 질량일 때 부피는 줄어듭니다. 이에 따라 밀도는 증가합니다.
공정 공학에서는 압축을 특정 목적으로 활용하는데, 예를 들어 압착, 롤링, 과립화 또는 정제 성형 등이 이에 해당합니다. 반면, 유동성, 입도 분포 및 투여 용이성을 유지하기 위해서는 압축을 피해야 하는 경우도 있습니다.