この特に大きな amixon^® の使用に賛成する論拠は何ですかパウダーミキサー?

生産用ミキサーのサイズは、常に典型的な注文数量と社内物流に合わせる必要があります。同じ製品を定期的に大量に生産するのであれば、大型パウダーミキサーの利点は説得力があります。大型ミキサーは、レシピに多くの異なる個別成分が含まれている場合に特に価値がある。各原料は正確に計量され、ミキサーに運ばれなければならない。大バッチの場合、個々の計量回数は少なくなる。 

品質保証のため、ミキシング工程後、1バッチにつき1回だけミックスサンプルを採取する必要があります。同時に、検査室での分析が1回で済むため、検査コストが低くなる。保持サンプルは1バッチにつき1回のみ。

amixon^® ツインシャフトミキサーHM 10.000のシステムコンセプトは、約1～10 m³までの様々な充填レベルに対応します。これにより、複雑な混合粉末を効果的に、特に優しく衛生的に混合することができます。達成されたミックスの質は理想的な分布に対応しており、実際には改善することはできない。

上記のパウダーミキサーの選択は、経済性を考慮した結果である。amixon^{® の}2軸ミキサーには5つの利点があります：

1. 計量後、多数の各成分は上から直接ミキサーに注がれる。ミキサーはまた、すべての大型部品の計量容器としても機能する。
2. ミキシングにかかる時間は、ミキシングツールの回転数にもよるが、わずか5分から9分である。ミキシングツールの周速度はわずか1m/s。ミックス粒子にストレスや損傷を与えません。混合後、混合材料は混合前と同じ低温を保つ。
3. ミキサーから採取する製品サンプルは1つだけで十分です。
4. ミキサーは数グラムの粉塵を除き、ほとんどすべてを排出する。
5. この大型ミキサーには4つの DosiFlap^® 排出フィッティングがあり、デッドスペースなく作動します。つまり、ミックスを同時に大きな袋や容器に充填することができる。4つの計量台（5）が床に埋め込まれている。DosiFlap^{® は}フロアスケールからの信号によって制御されます。

ミキサー内で次々と均質化される混合材料の分類に応じて、洗浄は乾式または湿式で行われる。ミキサーには4つの大きな点検口がある(1)。排出金具(2)のハウジングには、それぞれ点検口が設けられている。 点検口が取り付けられている。ミキサーの内容物は4つの計量セルで計量される。