Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Miscelatore conico

 

Il termine "miscelatore conico" viene utilizzato in vari modi nell'ingegneria dei processi e non ha una definizione univoca. 

  1. Un tipo di costruzione è il miscelatore a cono a caduta libera. Il suo recipiente di miscelazione è costituito da due elementi conici saldati tra loro. Il recipiente di miscelazione ruota attorno ad un asse trasversale. Il movimento rotatorio provoca una "miscelazione a caduta libera". Questo concetto funziona quando i componenti hanno dimensioni simili e le dimensioni delle particelle e le densità apparenti sono simili. Tutte le polveri devono essere asciutte e disaggregate.
     
  2. Un altro tipo di costruzione è il miscelatore conico a coclea centrale. Si tratta di un recipiente a forma di imbuto, simmetrico rispetto alla rotazione, con asse verticale. Dall'alto, una coclea di grandi dimensioni si protende nel contenitore. Essa trasporta i prodotti in senso assiale verso l'alto al centro. Contemporaneamente, le particelle scivolano lungo la parete del recipiente in modo convettivo verso il basso. Ciò crea un flusso di circolazione caratteristico: verso l'alto all'interno, verso il basso all'esterno.
     
  3. Al posto della coclea centrale è possibile installare anche un nastro elicoidale centrale. Questo trasporta il materiale sfuso verso l'alto nella zona periferica, mentre il materiale al centro scorre verso il basso. Si crea così un flusso contrario che migliora il processo di miscelazione.
     
  4. Esistono inoltre miscelatori conici con parte superiore cilindrica e parte inferiore conica. In questi apparecchi possono essere utilizzati sia coclee centrali che nastri a vite centrali. La combinazione tra geometria e strumento di miscelazione determina la meccanica dei fluidi e la qualità di miscelazione ottenibile.
     
  5. Un tipo di costruzione particolare è il miscelatore di precisione conico con coclea a movimento orbitale. La sua coclea di trasporto è montata su un asse inclinato. Essa trasporta il materiale miscelato verso l'alto lungo la parete. Contemporaneamente, la coclea descrive un movimento di precessione e sfiora l'intera parete del contenitore. Il punto di rotazione si trova nella punta del cono. I modelli più piccoli hanno solitamente solo un supporto superiore. I modelli più grandi dispongono anche di un supporto inferiore per garantire la stabilità meccanica.

Anche amixon® produce miscelatori di precisione conico con spirale centrale. Questo tipo di miscelatore può essere dotato di rotori di taglio. Questi miscelatori sono in grado di produrre miscele di qualità ideale già con un grado di riempimento compreso tra il 5 e il 10 percento. 

Un modello particolarmente interessante è il KoneSlid® di amixon. Il miscelatore KoneSlid® garantisce una miscelazione ottimale con un consumo energetico minimo. Ciò migliora la qualità dei prodotti miscelati istantanei.

I miscelatori conici amixon® possono essere utilizzati sia per processi di miscelazione continui che discontinui. Prima di scegliere un miscelatore per polveri è opportuno effettuare prove di miscelazione pratiche. Nei laboratori tecnici di amixon® sono disponibili numerosi miscelatori verticali di precisione. In ogni caso si ottengono qualità di miscelazione ideali.