Premier entré, premier sorti

Dans le principe logistique « premier entré, premier sorti » (FIFO), l'ordre d'entrée en stock est identique à l'ordre de sortie. Le produit entré en premier quitte également le système en premier. Ce principe est particulièrement important pour les produits critiques en termes de lots, à durée de conservation limitée ou sensibles à la qualité, par exemple dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique ou chimique.

Dans le domaine de la technologie des produits en vrac, le FIFO désigne un type de flux dans lequel le produit en vrac entrant en premier est également le premier à sortir. Idéalement, toutes les particules traversent l'appareil avec un temps de séjour similaire, de sorte qu'il n'y a pas de zones mortes, de courants de court-circuit ou de remélangeage. Cela permet de mieux contrôler la composition, la teneur en humidité, la température et la teneur en principes actifs tout au long du flux de produit.

Dans la pratique, le comportement FIFO est favorisé par des géométries et des processus adaptés. Citons par exemple les silos et trémies spécialement conçus avec flux massique, les zones de déchargement verticales et coniques, les organes de déchargement définis (par exemple vis sans fin, organes de dosage, vannes à tablette). Dans les processus continus de mélange et de séchage, un comportement FIFO approximatif aide à séparer proprement les transitions de produits et à attribuer clairement les échantillons de réserve.

Lors de l'utilisation de mélangeurs d'ensilage, le principe FIFO n'est naturellement pas applicable. Dans l'idéal (par exemple avec le mélangeur d'ensilage Gyraton®), un produit homogène est distribué, indépendamment du moment où il a été stocké. Il s'agit d'un mélange homogène de toutes les poudres qui se trouvent dans le silo de mélange.