Mezcladores industriales de amixon® - La opción ideal para una gran variedad de aplicaciones

Mezcladores industriales de amixon® - La opción ideal para una gran variedad de aplicaciones

FAQ: ¿Cuál es el mejor mezclador industrial para usted?

De la mano de nuestro catálogo de mezcladores industriales es posible satisfacer casi cualquier requisito en el procesamiento de materiales en polvo: Estos mezclan rápidamente, independientemente del nivel de llenado, se vacían casi completamente, sin dejar residuos y son especialmente sencillos de limpiar/inspeccionar gracias a sus grandes puertas de inspección. Además, las herramientas de mezclado están montadas en y se accionan únicamente desde la parte superior.

Los sistemas HM, KS, AM y VM son mezcladores industriales de precisión con tiempos de mezcla muy cortos y fabricados para volúmenes de carga que van desde 1.000 a 7.000 litros. Además, estas mezcladoras pueden utilizarse para casi cualquier tipo de materiales sólidos secos, húmedos y suspendidos.

Por su parte, el modelo HM es un mezclador de doble eje con la mayor eficiencia entre estos; además de su tiempo de mezcla extremadamente corto: aproximadamente de 0,5 a 5 minutos, dependiendo de la tarea. Por otro lado, los sistemas AM y VM son mezcladores de un solo eje. Sus tiempos de mezcla son de aproximadamente 4 a 7 minuto según la tarea de mezcla. Sin embargo, la calidad de mezcla que alcanzan todos estos muestra siempre una homogeneidad ideal, inmejorable en la práctica. 

Asimismo, el modelo GM es un homogeneizador y mezclador industrial de gran volumen. No obstante, este sistema de mezcla no es la mejor opción para aquellas tareas en las que hay que distribuir un componente muy pequeño dentro de todo el material de carga. Este proceso llevaría mucho tiempo.

¿Las herramientas de mezcla HM y KS tienen las mismas propiedades?

En sí, las propiedades son prácticamente las mismas en cuanto a su funcionamiento delicado y su capacidad para garantizar una eficiencia máxima. En sí, el modelo KS se utiliza cuando el tiempo de mezcla es especialmente corto, así como cuando el proceso de descarga debe realizarse en tan solo segundos. Este consigue tiempos de ciclo de entre 1 a 4 minutos (el tiempo de ciclo es la suma de los tiempos de llenado, mezclado, descarga y cierre de la compuerta). Además, este mezclador también puede vaciarse en dosis o porciones. 

El sistema de mezcla GM es una nueva tecnología desarrollada para las tareas clásicas de homogeneización, por ejemplo, cuando una gran cantidad de compuestos deben ser homogenizados.

¿Qué tareas de procesamiento son comunes en los casos en los que se tienen que producir grandes cantidades de materia prima?

Las materias primas a granel, como el té, las hierbas, las especias, el tabaco, así como las materias primas de compuestos químicos, suelen importarse desde el extranjero en contenedores marítimos de 40 pies. Suponiendo que las mercancías del contenedor muestren una gran variación en cuanto a la calidad, el tamaño de las partículas, densidad, nivel de humedad, características de color y sabor, etc., la calidad final del producto resultante puede garantizarse únicamente si se toma y analiza una muestra estadísticamente segura de estas materias. 

Sin embargo, el muestreo solamente tiene sentido si la masa total ha sido homogeneizada. Para ello, el mezclador industrial KS puede homogeneizar delicadamente grandes cantidades; su potencia de motor es baja, permitiendo así que la unidad de mezcla gire lentamente. Por su parte, herramienta de mezcla se desplaza, libre de espacios muertos, a lo largo de la pared del cilindro con una distancia previamente definida respecto a esta misma. Asimismo, es posible ajustar el tiempo de mezclado en función de la potencia del motor y de la frecuencia de rotación. 

Este mezclador industrial de gran capacidad es especialmente compacto y se adapta a los estándares de higiene más altos.

¿Es posible probar el mezclador KS antes de adquirirlo?

Sí, este sistema de mezcla también está disponible para pruebas en nuestro centro de ensayos. Recomendamos realizar las pruebas a escala de 2 m³ aunque la ampliación a otros tamaños, como 20 m³ o 70 m³, también está garantizada.