습윤제 저장고

습식 저장 탱크는 페이스트, 슬러지, 현탁액 또는 고도로 습윤된 분말과 같은 습식 물질의 저장 및 배출을 위한 특수 사일로 또는 용기입니다. 건조하고 자유롭게 흐르는 벌크 재료와 달리, 이러한 재료는 유동성이 매우 제한적이라는 특징이 있습니다. 습윤 벌크 재료는 막힘 현상이 발생하기 쉽고 자체적으로 배출되지 못하기 때문에, 기존의 사일로 시스템은 이러한 재료에 대해 한계에 부딪히게 됩니다.

습윤 물질은 공정 기술 과정에서 중간 또는 최종 생성물로 발생하며, 예를 들어 챔버 필터 프레스, 껍질 제거 원심 분리기, 벨트 프레스 또는 압력 너트 등을 통한 기계적 탈수 후 생성됩니다. 열 건조 전에 이러한 습윤 물질은 안전하게 중간 저장되고 필요에 따라 적정량으로 공급되어야 합니다. 이는 습윤 물질 저장 탱크가 신뢰성 있게 수행하는 핵심적인 작업입니다.

가공 산업에서는 다양한 건조 공정이 사용됩니다. 터널 건조기는 터널 오븐의 원리로 작동합니다. 이 과정에서 습한 제품은 반죽처럼 판이나 트레이에 도포된 후 가열된 통로를 통과합니다. 진공 건조는 저온에서 특히 부드럽게 건조하기 위해 음압을 활용합니다. 혼합, 건조, 균질화를 동시에 수행하는 진공 혼합 건조기는 특히 우아한 솔루션입니다. amixon의 VMT 또는 AMT와 같은 장비는 이러한 기능을 하나의 시스템에 통합합니다. 펌프 가능한 현탁액과 같은 다른 경우에는 분무 건조기가 사용됩니다.

사용된 공정에 관계없이 저장 용기에서 습윤 물질의 안전한 배출은 필수적입니다. 수분 함량이 증가함에 따라 벌크 재료는 흘러내리는 능력을 상실합니다. 내부 접착력과 응집력이 증가하여 다리 형성, 채널 흐름 또는 완전한 재료 정체를 초래하는 경우가 많습니다. 일부 습윤 물질은 요변성을 보입니다: 정지 상태에서는 고체화되고, 움직임이 있을 때만 액체화됩니다. 이러한 물질의 저장 및 계량 가능성을 유지하려면 교반기, 스크류 컨베이어 또는 특수 혼합 도구 등을 통한 지속적인 부드러운 움직임이 필요합니다.

amixon®은 습식 재료의 안전한 저장 및 신뢰성 있는 배출을 위해 3가지 시스템 솔루션을 제공합니다. (1) VM형 수직 단축 혼합기는 SinConcave 혼합 나사를 장착하여 최대 40m³의 페이스트형 제품을 부드럽게 분산 및 배출하는 데 특히 적합합니다. (2) AM형 콘형 믹서는 동일한 공구 원리를 적용합니다. 점성-소성 혼합물도 안전하게 배출할 수 있습니다. 최대 100m³의 초대형 배치용: (3) Gyraton® 혼합 믹싱 벙커는 특히 다목적 솔루션입니다. Gyraton®은 최소 구동력으로 대량 배치를 균질화할 수 있습니다. 모든 경우에 혼합 도구는 균질화를 지원할 뿐만 아니라 제어된 배출도 보장합니다. 또한 amixon은 발효기나 반응기로 사용할 수 있는 특수 설계의 습식 탱크를 제공합니다. 이러한 변형 모델은 종종 가열 및 온도 조절이 가능하며 센서 장비를 갖추고 있어 주로 화학 및 생명공학 산업에서 사용됩니다.

많은 경우 습윤제 저장고에서 amixon® 진공 혼합 건조기로 직접 배출됩니다.

amixon®이 구현한 수직 혼합 사일로 외에도 공정 기술 실무에는 다른 유형의 습식 재료 저장 탱크가 존재합니다. 교반기 벙커는 침전 방지를 위해 통합된 앵커 교반기를 갖추고 있습니다. 벨트 벙커는 이동 벨트 또는 푸시 컨베이어 요소를 통해 연속적인 배출을 가능하게 합니다. 패들 벙커는 회전하는 덩어리 분쇄용 삽 팔로 작동합니다. 진동 사일로는 다리 형성을 방지하기 위해 특정 기계적 충격을 이용합니다.

습식 벙커는 습하고 유동성이 없는 제품의 안전한 취급, 중간 저장 및 필요에 따른 정밀한 계량에 필수적입니다. 그 구조는 공정 안정성에 결정적으로 기여합니다. amixon은 단순한 완충 탱크이든 혼합이나 건조와 같은 복잡한 공정 단계의 필수 구성 요소이든, 제품 특성과 운영 요구 사항에 정확히 맞춤화된 솔루션을 개발합니다.