볼 믹서

구형 혼합기는 건조, 습윤 또는 습식 분말을 균질화합니다. 액체도 혼합할 수 있습니다. 배치 방식으로 작동합니다. 구형 혼합실에는 제품을 3차원적으로 교반하는 회전식 혼합 도구가 장착되어 있습니다. 회전축이 경사져 있을 때 최상의 혼합 효과를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 매우 균일한 유동과 짧은 혼합 시간을 실현합니다. 볼 믹서는 특히 우수한 혼합 결과를 제공합니다.

볼 믹서는 합성 반응기 또는 진공 혼합 건조기로도 작동할 수 있습니다. 이를 위해 볼은 이중 벽 구조로 제작되며 열매체(heat carrier)가 통과합니다. 이를 통해 열을 공급하거나 제거할 수 있습니다.

주 혼합 도구는 제품 전체 단면에서 회전합니다. 선택적으로 분쇄기를 사용할 수 있습니다. 분쇄기는 빠르게 작동하여 전단 및 충격 효과를 생성하고 응집체를 분쇄합니다. 이는 분말을 습윤, 적습 또는 코팅할 때 유용합니다. 전력 소비는 회전 속도의 약 3.5배에 비례하여 증가합니다.

제조업체는 다양한 구조를 제공합니다. 축은 상단 또는 하단에서 경사져 볼에 맞물릴 수 있습니다. 일부 구조는 메인 혼합 도구와 분쇄기를 서로 다른 위치에 결합합니다. 중요한 것은 모든 도구가 형태를 유지하고 항상 볼 벽과 동일한 거리를 유지해야 한다는 점입니다. 무겁고 달라붙는 제품의 경우에도 마찬가지입니다.

충전 및 배출

충전은 하나 이상의 충전구를 통해 상부에서 이루어집니다. 배기도 상부에 위치합니다. 배출 밸브는 하부에 위치하며, 볼의 일부를 잘라낸 형태를 가져야 합니다. 그래야만 사각지대 없는 배출이 가능합니다.

세척 및 점검

일부 볼 믹서는 두 개의 반구형으로 구성되어 있습니다. 다른 모델은 사각지대가 없는 점검문을 갖추고 있습니다. 습식 세척을 위해 회전식 탱크 세척 노즐을 사용할 수 있습니다. 일부 설계는 세척 노즐을 혼합실에 그대로 두도록 허용합니다.

혼합 도구의 세척은 볼 세척보다 까다롭습니다. 도구는 단순하고 위생적이며 접근성이 좋아야 합니다. 다양한 특성의 분말을 부드럽게 배출할 수 있어야 합니다.

고객은 amixon^® 기술 센터에서 시험 설비를 통해 세척 공정과 잔여물 배출을 직접 테스트할 수 있습니다. 업종에 따라 건식 세척, 습식 세척 또는 자동 습식 세척이 사용됩니다. 종종 두 가지 이상의 세척 방식이 결합됩니다.

습식 세척 후 냉각

온수 습식 세척 후에는 다음 혼합 공정이 시작되기 전에 혼합기를 냉각시켜야 합니다. 중공 볼은 주로 복사와 대류를 통해 열을 방출합니다. 온도 차이가 지속적으로 감소하기 때문에 냉각은 느리게 진행됩니다. 혼합실 개방은 냉각을 가속화하지만 주변으로 증기를 방출할 수 있습니다. 이 경우 표적 배기 공기 유도가 권장됩니다.

액체 첨가

분말을 균일하게 적시기 위해 분쇄기 앞에 액체 랜스를 배치합니다. 칼의 높은 전단 성능은 빠르게 덩어리 없는 제품을 생성합니다. 영향 요인은 액체의 표면 장력, 점도, 분말의 다공성 및 계면 상호작용입니다.

왜 구형인가?

동일한 부피에서 구형은 모든 회전 대칭 용기 중 가장 작은 표면적을 가집니다. 이는 세척을 용이하게 합니다. 그러나 원뿔형 용기는 배출이 더 용이합니다. 두 가지 측면 모두 제품에 따라 장점이 있습니다. 결정적인 요소는 원하는 공정 안정성과 요구되는 잔여물 배출입니다.

용어

더 정확하게는 “동적으로 움직이는 혼합 도구를 갖춘 중공 구형 혼합기”라고 부르는 것이 맞습니다. 그러나 “구형 혼합기”라는 용어는 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다. 예를 들어, 위생 분야에서는 구멍이 뚫린 구형 부품이 물 유입을 혼합하는 밸브를 가리킵니다.