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로터리 믹서

 

로터리 믹서는 벌크 재료를 풀고 혼합하기 위한 원통형 회전 장치입니다. 특히 릿화 및 응집펠 분말 형태의 재료를 습윤, 결합 또는 가열을 제어하여 더 큰 입자(펠릿)로 가공할 때 사용합니다.
 로터리 튜브 믹서는 정밀 믹서가 아닙니다. 혼합할 재료가 동일한 유형(부피 밀도, 입자 크기, 유동성, 수량 비율 등)인 경우에만 작동합니다.

로터리 튜브 믹서는 제품이 천천히 회전하면서 지속적으로 움직이는 경사진 회전 튜브로 구성됩니다. 내장형 치카치카 (예: 선반 또는 충격 표면)은 벌크 재료의 혼합, 회전 및 풀림을 촉진합니다.


 

열 공정 엔지니어링 분야 적용

준비 펠렛화는 입자 크기를 늘리는 역할을 하며 항상 중요합니다,

  • 경우: 매우 미세한 분말(먼지)이 처리됩니다.
  • 직접 소성하는 고온 공정(예: 소성, 로스팅)이 연속적으로 이루어지는 경우.

 

일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.

  • 시멘트 생산 (예: 로터리 킬른 전 예비 단계),
  • 야금 산업 (철 및 비철 금속),
  • 세라믹 산업c
  • 헤믹 프로세스 용융 또는 소성 공정

 

프로세스 매개변수

를 통해 기울기 조절 가능 의 회전 튜브, 충전 레벨 및 체류 시간 의 영향을 받을 수 있습니다. 이를 통해 다양한 제품 특성과 공정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 속도, 열 입력(예: 재킷, 고온 가스 흐름 또는 직접 소성) 및 수분 공급도 제어할 수 있습니다.