デッドスペースのない多数の点検扉を備えた精密ミキサーKS型。混合物は数秒で偏析することなく、最大100％残留なく排出されます。

粉乳由来の原料からベビーフードを工業的に製造するメーカーは、大きな責任を担っています。ベビーフードは健康的で、100％純粋でなければなりません。こうした高い品質要求は、原料成分がプロセスの信頼性が確保されたシステムで処理されて初めて満たされます。混合工程は品質を左右する工程です。製品が包装される前に、この工程で微量成分を正確に混ぜ込まなければならないからです。

amixon^®はこうした要求を踏まえ、興味深いイノベーションを開発しました。比較的コンパクトな寸法の単軸混合システムです。この精密ミキサーの特長の一つは、混合時間と残留排出時間が特に短いことです。そのため、短いサイクルタイムで大量の製品を処理することができます。

理想的な混合品質と優れた粒子保護は、新しい方法で実現されます。混合容器はサイロ型の容器で、その底部中央に大きなコーンが設置されています。このコーンは滑らかな流線形をしており、混合物の流動を促します。ヘリカル混合工具が混合物をらせん状に上方へ搬送します。この動きは容器壁に沿って行われます。上部に達した混合物は下方へ滑り落ち、コーンによって再び外側へ導かれます。らせん状の上昇流と下降流の境界領域で、均質化が行われます。このプロセスは穏やかで、かつ効果的です。約20～30回転で理想的な混合品質に達し、実用上それ以上の改善は不可能なレベルとなります。その後、ディスプレーサー（中央のコーン）が数センチ下降し、混合物は迅速に、最大100％残留なく排出されます。排出は中心一点に集中することなく、偏析も起こりません。