processus de diffusion
Le processus de circulation désigne le déroulement dans le temps du passage d'un fluide à travers un appareil ou un volume de traitement. Dans ce cadre, des fluides ou des matières en vrac sont mis en mouvement par des forces externes et traversent à plusieurs reprises différentes zones de l'espace de traitement. L'objectif est d'intégrer activement toutes les zones de l'appareil dans le processus. En génie des procédés, le processus de circulation est déterminant pour l'homogénéisation de la composition, de la température et de l'humidité. Une circulation régulière empêche la formation de zones de stagnation et d'espaces morts. Cela permet d'améliorer la qualité du mélange, le transfert de chaleur et le transport de matière.
Dans les mélangeurs de poudre, le processus d'écoulement désigne le remaniement et le redéploiement continus des particules. Idéalement, toutes les particules circulent de manière répétée dans le circuit d'écoulement principal. Cela permet d'obtenir des caractéristiques de processus reproductibles et une qualité de produit stable.
Pour les mélangeurs à vis sans fin représentés à gauche (verticaux ou légèrement inclinés), les règles suivantes s'appliquent au débit volumique :
IV = (π/4) · (D² − d²) · φ · S · n · ζ
- IV = débit volumique
- D = diamètre extérieur
- d = diamètre intérieur
- φ = taux de remplissage
- S = pente
- n = vitesse de rotation
- ζ = coefficient de transport/rendement
Le processus de fluidisation est influencé par la géométrie de l'appareil, l'agitateur, la vitesse de rotation, le taux de remplissage et les propriétés du produit. Il peut être contrôlé de manière ciblée au niveau de la conception et constitue un critère de conception essentiel pour les mélangeurs, les réacteurs et les séchoirs.