혼합 도구
혼합 도구는 분말 혼합기의 직접 작용하는 기능 요소입니다. 이들은 혼합물의 운동 특성에 영향을 미치며 달성 가능한 혼합 강도를 결정합니다. 형상과 배열에 따라 서로 다른 효과를 생성합니다. 이들은 밀어내기, 분산시키기, 압축하기, 응집 해체하기 또는 이송하기 등의 작용을 할 수 있습니다.
본 논문에서 혼합물은 건조, 습윤 또는 습식 분말을 의미합니다. 혼합 도구는 혼합 샤프트에 연결됩니다. 구조에 따라 직접 연결되거나 혼합 암을 통해 연결됩니다. 설계는 구조 크기, 구동 출력 및 회전수에 따라 결정됩니다.
실제 현장에는 다양한 도구 유형이 존재합니다. 여기에는 베커 삽, 쟁기날 혼합 도구, 나선형 혼합 도구, 핀 혼합 도구 및 패들 혼합 도구가 포함됩니다. 도구 유형 선택은 제품에 따라 결정됩니다. 혼합 작업과 원하는 혼합 효과가 핵심 요소입니다.
혼합 도구는 정상적인 마모를 겪습니다. 이는 혼합물의 마모성에 따라 달라집니다. 정상력, 작동 시간 및 상대 속도의 영향을 받습니다. 경미한 미끄럼 마모의 경우, 마모는 상대 속도에 대해 대략 선형적으로 설명될 수 있습니다.
간단한 모델에서는 마모율, 힘, 미끄러짐 거리 및 재료의 역경도 사이에 비례 관계가 있다고 가정하는 경우가 많습니다. 마찰학에서는 마모성 마모를 종종 아처드 마모 법칙으로 설명합니다:
V = k ⋅ H ⋅ F ⋅ vr⋅ t / H
여기서
V 는 마모 부피,
k 는 무차원 마모 계수,
F 는 공구와 벌크 재료 사이의 정상력,
vr 는 상대 속도,
t 는 작용 시간,
H 는 재료의 경도입니다.
산업용으로 쓸 때 마모는 아주 적을 수 있어. 조건이 좋으면 분말 혼합기는 수십 년 동안 눈에 띄는 공구 마모 없이 작동해. 특히 마모성이 낮은 제품과 적당한 주위 속도에서 이런 현상이 나타나.
마모성 분말의 경우엔 달라. 주위 속도가 높으면 마모가 비례 이상으로 증가하는 경우가 많아. 이때 재료 제거량은 더 이상 속도에 비례하여 선형적으로 증가하지 않습니다. 대신 상대 속도의 지수 함수로 증가할 가능성이 있습니다. 지수 “m”은 일반적으로 2에서 3 사이의 범위로, 이는 입자의 운동 에너지가 급격히 증가하기 때문입니다. 동시에 공구 표면의 충격 및 접촉 강도가 증가합니다.
V˙ = C ⋅ (vr)m
여기서
V˙는 시간당 마모율
vr 는 상대 속도
C 는 재료 및 시스템에 따른 상수
m 는 속도 지수
마모성 제품의 경우 혼합 도구에 대한 마모 보호가 필요합니다. 일반적인 대책으로는 경질 용접 및 경질 금속 장갑이 있습니다. 여기에 고내마모성 재료의 사용이 더해집니다. amixon 분말 혼합기가 보여주듯이, 이를 통해 혼합 공구의 수명을 여러 배 연장할 수 있습니다. 개별 사례에서는 수명을 백 배까지 늘릴 수 있습니다. amixon 블로그 게시물 “마모 방지 기능이 있는 amixon® 분말 혼합기”에서 자세한 내용을 확인할 수 있습니다.