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澱粉粉体の処理において、防塵かつ爆発圧力に耐える構造はどのような利点をもたらしますか。

デンプン粉は可燃性の有機粉じんに属し、条件によっては爆発性の粉じん・空気混合物を形成しえます。防じん構造と耐爆圧構造は、安全性、設備稼働率、清浄性にとって重要な利点をもたらしますが、完全なリスクアセスメントと防爆コンセプトに代わるものではありません。

安全技術上の利点

防じん構造は、装置、容器、配管からの微粉じんの漏出を減らします。これにより周辺への粉じん堆積が下がり、主爆発よりも深刻になりうる二次粉じん爆発のリスクも下がります。

耐爆圧構造により、設備部品は破裂することなく予想される爆発過圧に耐えます。仕様によっては、爆発は構造的に装置内部で制御されます。これにより人員が保護され、隣接設備や建屋への波及被害が減ります。

運転・プロセス上の利点

密閉度の高い構造は、漏えい損失が少なく内部雰囲気をより安定に保てるため、不活性化を容易にします。これは窒素などの保護ガスを用いた粉じんの生じるプロセスでとりわけ重要です。

さらに、製品ロス、異物混入、望ましくない水分吸収が減ります。これにより製品品質が向上し、固結、固着、汚染のリスクが下がります。粉じんが制御されずに漏出しなければ、洗浄もより管理しやすくなります。

経済的な利点

粉じん漏出が少ないことは、多くの場合、洗浄の手間が減り、周辺機器、センサ、電気部品の汚れも減ることを意味します。これにより保守の手間、停止時間、洗浄間隔を減らせます。

さらに密閉構造は、たとえばより小さな防爆ゾーンや負荷の少ない周辺機器といった形で、周辺の防爆対策の範囲を抑えることに役立つ場合があります。ただしこれは常に具体的なリスクアセスメントの枠内でのみ当てはまります。

着火事象の後でも、耐爆圧設計の設備は、構造的に破損した設備に比べて、状況によってはより早く再稼働できることがあります。

amixon® はこうしてデンプン粉向けの防じん・防爆構造を実現します

ATEX ゾーン 20 を標準とし、オプションとはしません

amixon® では、単軸ミキサー EM から縦型・コーン型ミキサー(VM、HM、AM)、さらに混合乾燥機・反応機(VMT、AMT)に至るすべての機種系列にわたり、混合室は ATEX ゾーン 20 に対応するよう設計されています。すなわち、爆発性の粉じん雰囲気が常時または長期間存在する領域向けです。最小着火エネルギーが低いデンプン微粉には、これが妥当な設計です。

ミキサーは通常低速で運転されます(周速約 0.8 から 3.5 m/s)。低い機械的エネルギー投入は、摩擦火花や衝撃火花といった潜在的な着火源を系統的に減らします。これは高速回転する混合システムに対する原理的な利点です。

閉鎖された防じん系

amixon® のミキサーと反応機は閉鎖型の装置です。混合室と混合工具は継ぎ目なく溶接・研磨され、点検扉は OmgaSeal® シールにより持続的に密閉されます。ご要望に応じて耐真空または耐圧仕様にもできます。デンプン微粉が設置室内に漏出することはなく、二次爆発の材料となる危険な粉じん層の形成は発生源で防がれます。

混合乾燥機・反応機 VMT と AMT は高いガス密閉性を持ち、耐圧・耐真空仕様です(真空 5 mbar 絶対圧まで)。ご要望に応じて混合物を不活性化でき、その場合、酸素の置換により爆発性雰囲気そのものが回避されます。

欧州、日本、韓国、米国の資格を持つ溶接専門事業者として、amixon® は加圧装置をパーダーボルン工場で高い製造の垂直統合度をもって堅牢に製作します。材料選定は普通鋼 S355J2+N からオーステナイト系ステンレス鋼、デュプレックス鋼にまで及びます。

デンプンとデンプン誘導体に特化

amixon® はデンプンの製造と加工に豊富な経験を持ちます。最大 50,000 リットルのコーン型反応機(全面温度調整可能)で、デンプン誘導体を混合し、熱処理し、改質します。系内圧力、温度、逐次の物質投入(乾式、湿式、または気体状)、混合強度は、プロセスパラメータとして自由に設定できます。

最後の真空混合乾燥は同じ装置内で行われます。省かれる移し替え工程はそれぞれ、同時に省かれる粉じんの漏出でもあります。閉鎖されたプロセスチェーンは、可燃性粉じんに対して最も効果的な防爆対策です。

デッドスペースのない混合作用により、さらさらとした乾燥デンプンから、改質中の高粘度・ダイラタント・構造粘性の状態に至るまで、レオロジー特性によらず、加工が再現性をもって成功することを確実にします。

経済的な副次効果

防じんでデッドスペースのない構造は、人員と設備を保護するだけではありません。価値ある製品をプロセス内にとどめ、周辺への粉じん堆積による洗浄の手間を最小化し、さらさらとした製品のほぼ完全な排出を可能にします。amixon® のコーン型ミキサーでは 99.997 % 以上に達します。