Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Смачивание порошка

 

Термин «смачивание порошка» часто используется как синоним термина «увлажнение порошка». Это один из важнейших технологических процессов при подготовке порошка. Смачивание порошка означает объединение двух компонентов с разным состоянием агрегата. Частицы твердого вещества вступают в контакт с жидкой фазой. Даже небольшие количества жидкости могут кардинально изменить текучесть и деформируемость порошка.

В сухом состоянии порошки представляют собой дисперсные системы «твердое вещество-газ». В результате смачивания образуется многофазная система, состоящая из твердого вещества, жидкости и газа. С увеличением доли жидкости взаимодействия между частицами сильно изменяются.

Сначала между соседними частицами образуются жидкостные мостики. Они создают капиллярные силы и повышают когезию системы. Порошок становится менее сыпучим и демонстрирует пластические свойства. При дальнейшем введении жидкости система переходит в пастообразное или шламообразное состояние. Капиллярную силу жидкостного мостика можно упрощенно описать следующим образом:

Fk ≈ 2 ·π ·r· γ · cos θ

  • r — эффективный радиус частицы
  • γ — поверхностное натяжение жидкости
  • θ — угол смачивания

Чем меньше угол смачивания, тем сильнее смачивание и тем выше капиллярные силы сцепления. Хорошо ли жидкость смачивает порошок, зависит от поверхностной энергии частиц и поверхностного натяжения жидкости. Состояние смачивания описывается углом смачивания:

cos θ = (γSV​−γSL) / γLV

  • γSV — межфазное натяжение «твердое тело—газ»
  • γSL — межфазное натяжение «твердое тело—жидкость»
  • γLV — межфазное натяжение «жидкость—газ»

Малый угол смачивания свидетельствует о хорошей смачиваемости. С увеличением степени смачивания изменяются реологические свойства системы. Порошок демонстрирует неньютоновское поведение. Часто возникает предел текучести. Материал ведет себя как твердое тело при небольшой нагрузке и начинает течь только при превышении критического сдвигового напряжения. Это поведение можно идеализировать с помощью модели Бингхэма:

τ = τ0 + ηp · γ˙

  • τ — сдвиговое напряжение
  • τ0 — предел текучести
  • ηp — пластическая вязкость
  • γ˙ — скорость сдвига

Следовательно, смачивание порошка оказывает решающее влияние на механизм смешивания, ввод энергии и управление процессом. В техническом плане смачивание порошка используется для связывания пыли, инициирования агломерации, равномерного нанесения добавок или обеспечения химических реакций. Это ключевой этап при гранулировании, нанесении покрытий, пропитке и производстве функциональных порошков.

Противоположным процессом является осушение или сушка. При этом жидкость снова удаляется. Консистенция материала при этом проходит через те же области состояний в обратном порядке. Поэтому понимание механизмов смачивания имеет центральное значение и для процессов вакуумного смешивания с сушкой.

Смачивание порошка представляет собой сложное взаимодействие технологии порошков, физики границ раздела и реологии. Смесители amixon® оснащены современными методами смачивания. Это позволяет смачивать порошки особенно бережно и равномерно. Таким образом, можно целенаправленно улучшать свойства порошка.