点検口

検査ドアは、パウダーミキサー、真空ミキサー・ドライヤー、合成リアクターなどのプロセス機器に不可欠なコンポーネントです。 プロセスチャンバー内部を直接見ることができ、メンテナンスや洗浄作業を行う際にも使用されます。

検査ドアは、負圧または正圧下であっても、プロセス・エンジニアリング・システムで確実に機能するよう、高い剛性を持たなければならない。 これが、システムの気密性を確保する唯一の方法です。

衛生要件

検査ドアは、衛生面やデッドスペースのないミキシングという点で、特に難しい課題となっている。 混合される製品は、ニッチやコーナーに粉や粒子が堆積することなく、完全に混合されなければならない。 デッドスペースがあると、ミキシングの品質や装置の清掃性が損なわれます。

シーリング

ガス気密検査ドアは通常、ポリマーシールが取り付けられており、Oリングまたはフラットシールとして設計することができる。 この設計で特に難しいのは、金属材料とポリマーシールの間の移行部分です。この部分は、衛生要件を満たすために、デッドスペースをできるだけなくすか、少なくともデッドスペースを最小限に抑える必要があります。

オメガシール® - amixon®のソリューション

amixon®はこのような要求に応える革新的なソリューション、オメガシール®点検扉を開発しました。 検査ドアは、機器のケーシングから一定の角度で切り取られています。 ドアリーフは可動部分です。

器具の壁の表面には溝が削り出されており、底に向かってわずかに広がっている。 この溝の形状は蟻溝を思わせるが、完全に丸みを帯びている。 この丸みを帯びた溝には、適切なポリマー製Oリングが挿入され、後部の湾曲により脱落しないよう確実に固定される。 この形状から、ギリシャ文字のΩ（オメガ）にちなんでOmegaSeal®（オメガシール）と名付けられました。

シールのベアリングと圧力

もう一つの重要な設計面は、検査ドアがヒンジに支承されていることである。 ヒンジの軸は、ドアが閉じるときに傾くことなく均等に動くように、正確に調整されていなければなりません。 これにより、ポリマーシールが回転することなく、並進的にシール面に押し付けられることになる。 圧力移動の回転成分はシールにストレスを与え、漏れの原因となる。

ロックと安全インターロック

安全インターロック付きの適切なロックは、プロセス機器の安全な操作に不可欠です。 セーフティ・インターロックは、ミキシングツールが内部を移動している間、作業員が検査ドアを開けるのを防ぎます。 これにより、安全な作業環境を確保しながら、事故のリスクを効果的に最小限に抑えることができます。

製造に関する専門知識

当社の姉妹会社であるClever-Cut GmbHでは、このような特に衛生的に設計された検査用ドアを誰でも製造することができます。 Clever-Cut®社は1999年に独立したサービス会社として設立され、装置部品の精密製造において豊富な経験を有しています。