混合乾燥

湿ったバルク材料やペーストは、ローラー乾燥、ディスク乾燥、ベルト乾燥、スプレー乾燥、流動層乾燥、紡糸乾燥など、さまざまな方法で乾燥させることができます。また、業界で広く普及している方法として、混合乾燥があります。

その際、製品は穏やかに撹拌され、徹底的に混合されます。これにより、バッチ全体において、常に均一な水分含有量が確保されます。 液体相の蒸発に必要な熱は、さまざまな方法で製品に供給することができます。

1. 機械的な混合エネルギーが熱として放散されることによって、または
2. 高温の乾燥空気を、移動中の混合物の上または内部に通す方法、または
3. 混合物がミキサーの加熱された表面に直接接触することで行われます。

理想的には、混合室、混合ツールシャフト、および混合ツールは温度調整されている必要があります。上記の熱入力メカニズムは、単独または組み合わせて使用することができます。3つの方法すべては、バッチ式または連続式で実行することができます。

バッチ運転では、方法（3）が最も広く普及しています。この方法はエネルギー効率に優れ、特に衛生的であり、混合室および乾燥室でプロセス圧力を意図的に調整することができます。ほとんどの用途では、真空が適用されます。これにより乾燥能力が高まり、温度に敏感な有効成分を非常に低い温度レベルで乾燥させることが可能になります。

例えば、一部の医薬品有効成分は 35 °C 以上に加熱してはなりません。絶対圧力が 55 mbar 未満の場合、35 °C で水が蒸発します。