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¿Qué significa el recubrimiento en el contexto de los mezcladores de sólidos a granel?

El recubrimiento de partículas se utiliza cuando se desea modificar las propiedades superficiales de los productos en bruto.
A menudo surge la pregunta sobre la diferencia entre pintar y recubrir: Mientras que la pintura tiene fines principalmente decorativos, el recubrimiento proporciona una protección activa contra las influencias externas que dañan el material.

Las partículas a granel también pueden recubrirse para cambiar las propiedades superficiales de los polvos. Un proceso adecuado de mezcla de polvos con mezcladores amixon® puede proporcionar un método económicamente viable.

  •     Por ejemplo, las partículas metálicas pequeñas pueden recubrirse con un barniz fino para interrumpir su conductividad eléctrica en el compuesto de partículas. Esto puede utilizarse para influir en el magnetismo, por ejemplo.
  •     El azúcar molido o la sal molida pueden recubrirse con grasa. Así, pueden disolverse en un entorno húmedo sólo si la grasa se funde aplicando calor.
  •     Los materiales nanoparticulados pueden recubrir completamente las partículas a granel, con el objetivo de producir un nuevo material en un proceso de calcinación posterior.
  •     Las nanopartículas pueden servir de ayuda al flujo ocupando y sellando la porosidad existente en el material a granel. Así, cualquier humedad presente es absorbida o encapsulada.
  •     Los pigmentos negros aglomerados pueden redondearse y recubrirse. De este modo, los polvos mezclados quedan protegidos de la humedad o el oxígeno del aire ambiente.
  •     Los productos instantáneos pueden producirse en la mezcladora (en forma de proceso de varias etapas) recubriendo las partículas capa por capa con líquido y polvo. El polvo se une mediante la formación de partículas más grandes. Esta formación de capas puede repetirse varias veces si es necesario. En este sentido, las propiedades sensoriales de los nutrientes/fármacos y productos de confitería también pueden controlarse mediante la formación de capas.

En resumen, los procesos de recubrimiento optimizan las propiedades de un producto a granel en términos de vida útil, apariencia, solubilidad, unión con el polvo, comportamiento de flujo, durabilidad, reacción química y mucho más.




¿Cómo funciona el proceso de recubrimiento?

El proceso de recubrimiento en el procesamiento de polvos se basa en el principio de aglomeración de partículas como proceso complementario a la mezcla de polvos o al procesamiento de lechos fluidos. Los efectos de adhesión entre las partículas pueden ser particularmente grandes para las partículas pequeñas. Son el resultado de las fuerzas de Van der Vals y de las fuerzas electromagnéticas. Si las partículas tienen un tamaño de unos pocos nanómetros, pueden recubrir especialmente bien las partículas de fármacos. Durante el recubrimiento, se intenta agrandar las partículas de la mezcla en forma de cáscara. Lo ideal es que se vuelvan redondas. Las partículas redondas son más estables y permiten una estructura multicapa. Esto funciona mejor cuanto más amplia sea la distribución del tamaño de las partículas del producto de recubrimiento. Los compuestos de partículas se depositan, se enrollan y se compactan (aglomeran) mediante movimientos de mezcla, enrollado y empuje. Al repetir este proceso varias veces, las partículas crecen capa a capa.

En la práctica, el proceso de recubrimiento se ve favorecido si se añaden pequeñas cantidades de un líquido aglutinante. El proceso de mezclado sirve en primer lugar para garantizar la humectación uniforme de todas las partículas de ingrediente activo. A continuación se añade el producto de recubrimiento. El proceso de mezclado debe ser eficiente y con control de espacio. El aporte de energía debe ser suficiente para separar los aglomerados no deseados en partículas primarias. Por otro lado, los recubrimientos resultantes no deben destruirse. Este proceso es un proceso que acompaña al proceso de mezcla. Se basa en la distribución aleatoria ideal durante la mezcla precisa del polvo.


Campos de aplicación: Recubrimiento en la industria alimentaria y farmacéutica

Ya sean comprimidos farmacéuticos o productos de aperitivo: Muchos productos sólo obtienen sus formas y propiedades específicas mediante el recubrimiento de partículas. Con la creciente variedad de productos alimentarios, también aumentan las exigencias en materia de recubrimiento. Es típica la formación de películas en las masas de los comprimidos. Los productos de aperitivo se cargan eléctricamente durante un corto periodo de tiempo, lo que favorece un espolvoreado eficaz con mezclas de especias en polvo. Los ositos formados a partir de goma de vino se recubren con una mezcla de ácido de azúcar para mantenerlos fluidos. Las partículas de azúcar o sal se recubren con un polvo aromatizante finamente disperso, el caramelo caliente recubre los trozos de chocolate congelado y los cultivos bacterianos se recubren con un edulcorante de rápida solidificación. Los nutrientes funcionales se recubren con una suspensión de almidón, etc. La lista de ejemplos podría ser interminable. Los comprimidos pueden recubrirse con un revestimiento poco soluble para ralentizar la liberación del principio activo (efecto retardado). Los medicamentos suelen estar recubiertos para que sean más fáciles de tragar. Al igual que los alimentos, los medicamentos deben estar protegidos del oxígeno y la humedad.

El recubrimiento se aplica en forma de suspensiones, emulsiones, fundidos o polvos finamente dispersos. Además de los mezcladores de polvo, los equipos adecuados pueden incluir tambores de recubrimiento, sistemas de lecho fluido, recubridores de altura, mezcladores de caída libre o transportadores continuos.




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