<p><strong>Mezcladora monoeje amixon® - el clásico entre las mezcladoras verticales</strong><br></p>

Mezcladora monoeje amixon® - el clásico entre las mezcladoras verticales

<p class="MsoNormal"><strong>Mezclador cónico amixon® - el especialista
para diferentes tamaños de lotes</strong></p>

Mezclador cónico amixon® - el especialista para diferentes tamaños de lotes

<p><strong>Mezclador amixon® KoneSlid® - mezcla con especial delicadeza, se vacía completamente en segundos</strong></p><p class="MsoNormal"><br></p>





<br>

Mezclador amixon® KoneSlid® - mezcla con especial delicadeza, se vacía completamente en segundos



Nueva generación de mezcladores de polvos con descarga completa

La idea parece fascinante y desconcertante para cualquiera que mezcle sólidos a granel: "Si una planta mezcladora se descargara de forma 100% automática, cualquier limpieza quedaría obsoleta". Se eliminarían los riesgos de contaminación.

Si se obtiene una visión general de la tecnología de la mezcla de sólidos, rápidamente se tiene la impresión de que, en realidad, todos los principios de mezcla utilizables industrialmente se han inventado hace tiempo. Las diferencias son como mucho visibles en los matices de los distintos fabricantes.

En principio, esta afirmación es cierta, pero hay excepciones. Los continuos desarrollos de amixon® se acercan al objetivo de poder vaciar completamente una mezcladora de polvo.

amixon® sigue desarrollando las mezcladoras de polvo con herramientas de mezcla verticales . Persiguen el objetivo de beneficiar a los usuarios de los operadores:

  • Cualidades de mezcla ideales, independientemente del grado de dificultad de la tarea de mezcla
  • Descarga sin residuos de los materiales mezclados
  • Propiedades higiénicas ejemplares
  • Fácil manejo, larga vida útil, baja emisión de ruido
  • Consumo económico de recursos

Los mezcladores y secadores de polvo amixon® son soluciones a medida que se fabrican según los requisitos del cliente.

El equipo de amixon® quiere invitarle a las presentaciones pruebas de mezcla y a una visita a la fábrica. Le sorprenderá la variedad de soluciones que los expertos de amixon® han desarrollado a lo largo de 40 años y los excelentes resultados de mezcla.

La mezcla se realiza sin espacio muerto mediante la reordenación tridimensional.

El rendimiento de las mezcladoras helicoidales verticales es ciertamente indiscutible. Una unidad de mezcla helicoidal gira alrededor de un eje montado verticalmente. Los productos de mezcla se transportan hacia arriba en la periferia de la cámara de mezcla. Desde arriba, la mercancía fluye hacia abajo, obedeciendo a la fuerza de la gravedad. El flujo descendente tiene lugar en el centro de la cámara de mezcla.

Las herramientas de mezcla de las mezcladoras amixon® suelen girar lentamente. Su velocidad periférica suele ser de sólo 0,8 m/s a 2,5 m/s. Por ello, las mezcladoras de precisión amixon® homogeneizan con especial delicadeza. Normalmente no cambian la granulometría y la textura de los sólidos a granel. Otra gran ventaja es que las herramientas de mezcla sólo se apoyan y se accionan desde arriba. En este sentido, cumplen con los más altos requisitos de higiene y prácticamente no necesitan mantenimiento.

Una hélice de mezclador estándar se aproxima a la pared del recipiente en un ángulo de 90°.

En algunos casos, sin embargo, los usuarios de mezcladoras verticales estándar han tenido que aceptar una desventaja: Si los productos de mezcla fluyen mal (incluyen partículas especialmente finas o están húmedos o grasientos), los residuos pueden adherirse a la herramienta de espiral después de la descarga. En este caso, la descarga completa no es posible. Ni siquiera acelerando especialmente la rotación de la herramienta de mezcla.

Los diseños SinConvex® y SinConcave® son desarrollos adicionales altamente eficientes de la hélice de la unidad de mezcla convencional. Aquí, el paso de la hélice (alfa) también es de unos 20°.

Aquí es exactamente donde entra una solución innovadora de amixon GmbH. En la nueva generación de unidades de mezcla amixon®, la herramienta en espiral se inclina hacia dentro o hacia fuera. Las pruebas han demostrado que la eficacia de la mezcla mejora de esta manera.

Además, este detalle de diseño aumenta considerablemente la eficacia de la descarga . Tomemos, por ejemplo, una batidora amixon® cilíndrica de 2 m³ que ha estado mezclando una fórmula infantil a base de leche. Después de la descarga, la cantidad residual es de sólo 240 gramos. Esto corresponde a una tasa de descarga residual del 99,983%.

Las herramientas ComDisc® son dispositivos de descarga para un vaciado residual especialmente bueno.

Los residuos de producto en el suelo pueden ser descargados eficazmente por las herramientas ComDisc®. El resto de la mezcla es sólo unos pocos gramos de polvo. Los operadores de esta nueva generación de mezcladoras amixon® disfrutan de tres ventajas:

  1. La mezcladora puede funcionar con diferentes niveles de llenado, desde el 10 hasta el 100 %.
  2. Un mismo mezclador amixon® puede homogeneizar con extrema suavidad, pero también puede desaglomerar intensamente. Puede distribuir aditivos líquidos microfinos en el polvo. Un solo mezclador de precisión amixon® es suficiente para realizar diferentes tareas de mezcla.
  3. En la práctica, la descarga exhaustiva de los residuos supone un ahorro de materia prima, un menor esfuerzo de limpieza y un ahorro de tiempo. El proceso de producción está prácticamente libre de contaminación. Casi todas las materias primas utilizadas se convierten en bienes vendibles. Se evitan los residuos. Se ahorran los costes de eliminación. Se trata de una importante contribución a la protección del medio ambiente y al ahorro de nuestros recursos.

© por amixon®. Textos e imágenes son propiedad de amixon GmbH, Paderborn, Texte und Bilder sind Eigentum der amixon GmbH, Paderborn, Les textes et les images sont la propriété de amixon GmbH, Paderborn, Los textos e imágenes son propiedad de amixon GmbH, Paderborn