Équipement de fabrication de poudres pour l'impression 3D

Les mélangeurs, réacteurs et sécheurs sous vide 3 en 1 d'amixon® conviennent parfaitement pour l'élaboration de produits complexes comme les poudres métalliques pour l'impression 3D. Les spécifications suivantes font des mélangeurs amixon® la solution idéale pour une production rentable de poudres métalliques :

• Décharge complète sans ségrégation - La conception innovante de la cuve de mélange permet une décharge allant jusqu'à 99,997 % du volume total, ce qui augmente le rendement des lots en garantissant qu'aucune matière fine de valeur ne se perde. Par ailleurs, une décharge complète aide à séparer chaque lot de mélange de manière fiable, afin d’éviter le brassage de poudres ayant des tailles de particules différentes.


• Désagglomération et homogénéisation délicate mais complète - Les agglomérats sont éliminés à une faible fréquence de rotation au moyen d’une hélice de mélange montée verticalement et d’une cuve de mélange sans espace mort. Puisqu'il s'agit d'une opération étanche au vide et à la pression, les niveaux d'oxygène et d'azote peuvent être considérablement réduits dans les poudres finales.


• Intégration uniforme des additifs d'écoulement - Un courant de mélange tridimensionnel enveloppe les additifs d'écoulement nanoscopiques, les intégrant de manière homogène dans les poudres en vrac. Des mécanismes de décharge innovants garantissent l'absence de ségrégation après le mélange.


• Multiples étapes du processus de revêtement de particules - Une série de fonctions de traitement permet de mouiller, de couvrir, de sécher et de mélanger des poudres métalliques dans le même appareil. La cuve de mélange soumise à une pression diminue à la fois le temps de traitement et la chaleur nécessaire pour obtenir les résultats souhaités.