Équipement de fabrication de poudres pour l'impression 3D

Les équipements de mélange, de séchage sous vide et de réaction jouent un rôle crucial dans la production et le reconditionnement de matériaux pour l'impression 3D à base de poudre. Afin d'imprimer en 3D des composants durables et performants pour l'industrie, les poudres métalliques doivent avoir une distribution granulométrique fine et une excellente rhéologie et morphologie.

Pour mettre au point ces matériaux sensibles, les producteurs de poudres métalliques dédiées à la fabrication additive ont besoin d'une technologie de traitement sophistiquée. Les mélangeurs, réacteurs et sécheurs sous vide de poudre 3 en 1 d'amixon® peuvent effectuer tous les processus de préparation nécessaires au sein d'une seule machine, ce qui contribue à réduire le temps de préparation et à empêcher la dégradation des matériaux.

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La fusion sur lit de poudre exige des poudres de haute qualité

La qualité des poudres utilisées dans la fusion sur lit de poudre est essentielle pour garantir le bon déroulement du processus d'impression 3D et le bon fonctionnement du produit fini. En particulier dans le cadre d'applications délicates, les poudres de céramique et de métal pour le PBF doivent posséder des propriétés physiques et chimiques spécifiques :

  • Grande fluidité et facilité d'étalement - pour une distribution rapide, uniforme et précise avec une force minimale nécessaire.

  • Pas d'agglomérats ni de cohésion - les matières fines sont hautement hygroscopiques. Les amas de poudres peuvent entraîner d'importants problèmes au niveau de la qualité des composants d'impression 3D.

  • Stabilité chimique - l'humidité atmosphérique, l'oxydation et la chaleur résultant du mélange ou du transfert peuvent provoquer une fusion prématurée ou inadéquate.

  • Uniformité des mélanges d'additifs - les additifs de revêtement et d'écoulement sont extrêmement légers et sensibles et doivent être intégrés de manière homogène.

Les poudres pour l'impression 3D doivent être faciles à verser et à répandre, pour veiller à ce qu'une couche uniforme soit appliquée à chaque fois.

Mélangeurs à hautes performances pour la fabrication de poudres métalliques

Mélangeur, sécheur et réacteur 3 en 1 AMT pour le traitement des poudres d'impression 3D

Les mélangeurs, réacteurs et sécheurs sous vide 3 en 1 d'amixon® conviennent parfaitement pour l'élaboration de produits complexes comme les poudres métalliques pour l'impression 3D. Les spécifications suivantes font des mélangeurs amixon® la solution idéale pour une production rentable de poudres métalliques :

  • Décharge complète sans ségrégation - La conception innovante de la cuve de mélange permet une décharge allant jusqu'à 99,997 % du volume total, ce qui augmente le rendement des lots en garantissant qu'aucune matière fine de valeur ne se perde. Par ailleurs, une décharge complète aide à séparer chaque lot de mélange de manière fiable, afin d’éviter le brassage de poudres ayant des tailles de particules différentes.

  • Désagglomération et homogénéisation délicate mais complète - Les agglomérats sont éliminés à une faible fréquence de rotation au moyen d’une hélice de mélange montée verticalement et d’une cuve de mélange sans espace mort. Puisqu'il s'agit d'une opération étanche au vide et à la pression, les niveaux d'oxygène et d'azote peuvent être considérablement réduits dans les poudres finales.

  • Intégration uniforme des additifs d'écoulement - Un courant de mélange tridimensionnel enveloppe les additifs d'écoulement nanoscopiques, les intégrant de manière homogène dans les poudres en vrac. Des mécanismes de décharge innovants garantissent l'absence de ségrégation après le mélange.

  • Multiples étapes du processus de revêtement de particules - Une série de fonctions de traitement permet de mouiller, de couvrir, de sécher et de mélanger des poudres métalliques dans le même appareil. La cuve de mélange soumise à une pression diminue à la fois le temps de traitement et la chaleur nécessaire pour obtenir les résultats souhaités.

En savoir plus sur les mélangeurs amixon® & les poudres d'impression 3D

Production de poudres pour la fabrication additive à base de matériaux métalliques

Powder Based 3D Printing

Apprenez-en plus sur les défis uniques que présente le traitement des poudres pour la fabrication additive dans cet article technique de Ludger Hilleke, ingénieur diplômé et responsable technique chez amixon GmbH.

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Voir les mélangeurs, réacteurs et sécheurs sous vide amixon ® 3-en-1 en action

Jetez un coup d'œil à l'intérieur de la cuve de mélange, dans laquelle un courant tridimensionnel est généré pour homogénéiser doucement mais minutieusement les produits à mélanger. Toutes les surfaces de contact sont chauffantes.

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Équipements de mélange et économie de la production de poudre pour l'impression 3D


Le dernier livre blanc d'amixon GmbH examine les obstacles fréquemment rencontrés pour la rentabilité de l'impression 3D par fusion sur lit de poudre, et explore comment une technologie de mélange sophistiquée peut faire baisser le prix de la poudre aussi bien pour les producteurs que pour les utilisateurs finaux.

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